| Alapfogalmak, meghatározások | 5 |
| A gyártás- és művelettervezés gyakorlatában használt technológiai fogalmak | 5 |
| A gyártás- és művelettervezés célja, feladata és elvi módszere | 7 |
| A művelet és tagozódása | 9 |
| A gazdaságosság érvényesítése a gyártásban | 13 |
| A munka- és időtanulmányok érvényesítése a gyártástervezésben | 13 |
| Időelemzési fogalmak és meghatározások | 14 |
| A műveletelemek és műveletek időtartamának megállapítása | 19 |
| A fő-, mellék- és egyéb munkaidők csökkentése | 21 |
| A dolgozó munkaidejének kihasználása többgépes munkával | 29 |
| Mozdulattanulmányok, munkaelemzések | 28 |
| A gyártás tömegességének hatása a megmunkálásra és a gazdaságosságra | 32 |
| A munkadarab gyártási idejének csökkenése a sorozat növekedésével | 32 |
| Az önköltségi ár és függése a sorozat nagyságától | 33 |
| A gazdaságos megmunkálási eljárás megválasztása a sorozat nagyságától függően | 35 |
| A gazdaságos (optimális) sorozatnagyság | 37 |
| A munkamenet és a gyártás szervezésének hatása a technológiára és a gazdaságosságra | 39 |
| A műveletek bontása és összevonása | 40 |
| A csoportosított gyártás | 40 |
| A típustechnológia, a művelettervek tipizálása | 41 |
| Az alkatrészgyártás fejlettebb rendszerei | 42 |
| A technológiai eszközök gazdaságos megválasztása | 46 |
| A gazdaságos gép megválasztása | 46 |
| A készülékezés és szerszámozás gazdaságossága | 49 |
| A gyártmányminőség biztosítása a gyártásban | 53 |
| A megmunkálás hibái és osztályozásuk | 53 |
| A munkadarab makrohibái (geometriai hibái) | 54 |
| A makrohibák fajtái | 54 |
| A makrogeometriai hibék jellege, szóródása és összegződése | 54 |
| A mérethibák szóródásának törvénye, türések | 59 |
| Illesztések és szabványuk | 62 |
| Az alakhiba | 67 |
| A helyzethiba | 69 |
| A megmunkálás makrohibáinak forrása és okozói | 71 |
| A munkadarab és a szerszám viszonylagos helyzete meghatározásának hibái | 72 |
| A bázismegválasztás hibája | 72 |
| A felfogási hibák | 94 |
| A mérési és beállítási hibák | 95 |
| A helyzetmeghatározási hibák kiküszöbölése, ill. csökkentése | 101 |
| A helyes bázis-, méret- és tűrésmegadás műhelyrajzokon | 104 |
| Az alakítás okozta geometriai hibák | 109 |
| A gép és a gyártóeszköz geometriai pontatlanságából származó hibák | 109 |
| A mnkadarab-készülék-gép-szerszám rugalmas rendszer alakváltozása okozta hiba | 117 |
| A szerszám kopása okozta hibák | 132 |
| Hőokozta hibák | 136 |
| A megmunkálás után maradó feszültségek okozta hibák | 146 |
| Alapfogalmak | 146 |
| A maradó feszültségek keletkezésének mechanizmusa | 149 |
| A forgácsoláskor fellépő rezgések | 170 |
| A megmunkált felület minősége | 171 |
| A gépalkatrész felületeinek osztályozása | 172 |
| A felületminőség általános értelmezése | 174 |
| A felületminőségi jellemzők és meghatározásuk | 182 |
| A megmunkálási hibák és a gazdaságosság kölcsönhatása és együttes számbavétele | 194 |
| A megmunkálás makrohibáinak együttes hatása | 194 |
| A hibák összegződése és az előírt tűrés betartásának valószínűsége | 194 |
| Az egy sorozatban készített munkadarabok hibáinak vizsgálata | 199 |
| A megmunkálások gazdaságos tűrései | 202 |
| A tűrés gazdaságossága | 202 |
| A mérettűrés és az érdesség összefüggése | 203 |
| Megkívánt mérettűrés és érdességet biztosító gazdaságos megmunkálás | 203 |
| Ráhagyások; műveleti méretek és tűrések | 206 |
| Ráhagyások összetevői | 207 |
| Ráhagyások számítása | 209 |
| Műveleti (közbenső) méretek és tűrések | 212 |
| Technológiai és gazdaságossági követelmények a szerkezeti megoldással szemben (a konstrukció technológiai helyessége) | 214 |
| Irodalomjegyzék | 220 |
Folytatás Microsoft-tal