A gépgyártás technológiája

Egyetemi tankönyv

Szerző

Szerkesztő

Fordító

Lektor

'A. I. Kasirin: A gépgyártás technológiája ' összes példány

Kiadó:	Tankönyvkiadó
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1952
Kötés típusa:	Fűzött keménykötés
Oldalszám:	807 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	24 cm x 18 cm
ISBN:
Megjegyzés:	393 fekete-fehér ábrával illusztrálva, kihajtható mellékletekkel.

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A gépgyártó iparnak a párt és a kormány mind a népgazdaság háború előtti fejlesztési terveiben, mind a háború utáni sztálini ötéves tervben vezetőszerepet biztosított- Az ország iparosításának... Tovább

Tartalom

Előszó	7
Alapfogalmak és kiinduló adatok technológiai folyamatok tervezésénél	11
Meghatározások és szakkifejezések (terminológia)	11
Az alkatrészmegmunkálás tervezéséhez szükséges kiinduló adatok	13
A technológiai folyamatok tervezésének alapelvei	19
A technológiai folyamattal kielégítendő alapvető követelmények	19
A termelési kiméret (volúmen) és annak befolyása a termelési folyamatra	21
Összevont (koncentrált) és egyszerű (differenciált) műveletek módszerei	24
A nyers munkadarab megválasztása	30
A nyers munkadarab fajtái	31
A ráhagyások	35
A munkadarab tisztítása a mechanikai megmunkálás előtt	40
A munkadarabok egyengetése	42
A nyers munkadarabok darabolása	43
A munkadarabok anyagának egyneműsége	44
A megmunkálandó munkadarabok helyzetének meghatározása. Készülékek	46
A munkadarab beállításának módjai	46
Alapfelületek (bázisok)	49
Az alapfelületek helyes megválasztása	55
A mechanikai megmunkáláshoz használt készülékfélék	63
Készülékek elemei	65
A készülékek szerkezeti típusai	87
Készülékek tervezésének rendje	91
A mechanikai megmunkálás pontossága	95
A szerszámgép és készülék elkészítésének pontossága	97
A forgácsoló szerszám és szerszámtartó készítésének pontossága	99
A szerszámgép vágóélének kopása	100
A forgácsoló szerszámnak a szerszámgépen való beállításánál elérhető pontosság	101
A szerszámgép, készülék, szerszám és gyártmány (munkadarab) merevségének hatása a megmunkálás pontosságára	102
A szerszám és munkadarab felmelegedésének hatása	114
A megmunkálandó alkatrész anyagában fellépő belső feszültségek hatása	114
A megmunkálási eltérések függése a munkadarab méreteitől	115
A mérőeszközök és mérési módszerek pontossága	115
Eredő (összesített) méreteltérés a mechanikai megmunkálásnál	117
A megmunkálásnak gazdaságosság szempontjából kívánatos pontossága	125
A megmunkált felület minősége	135
A felület simasága (mikrogeometriája) kiértékelések módszerei, készülékei és fokmérői	166
A felületi simaság értékelése összehasonlító módszerekkel	175
Felületi metszetek mikrocsiszolatainak tanulmányozási módszere	177
A felületi simaság értékelésének szabványozása	177
A megmunkálási folyamat, szerszámgép és szerszám megválasztása	182
A megmunkálási folyamat tervezésének lépései	182
Az alkatrészgyártás műveleti tervének elkészítése	186
A szerszámgépek osztályozása	196
A szerszámgép fajtájának és méretének megválasztása. A gépterhelés	205
Műszaki normamegállapítás	218
A műszaki időnorma és annak tagozódása	220
A forgácsolás technológiai adatainak megválasztása egy szerszámmal való megmunkálásnál	227
A forgácsolás megválasztott technológiai adatainak ellenőrzése	236
A forgácsolási mód megválasztása és a technológiai adatok kiszámítása többszerszámos megmunkálásnál	238
Időfelvétel	244
Technológiai ügyviteli jegyzékek (Dokumentáció)	248
Esztergáló megmunkálás	260
Az esztergák csoportjába tartozó gépek osztályozása	260
A munkadarab befogása esztergálásnál	263
Az esztergák különféle fajtái	269
Tengelyek megmunkálása esztergán	272
Specializált és speciális rendeltetésű esztergákon való megmunkálás	277
Megmunkálás termelő (többkéses) szerszámgépeken	279
Megmunkálás revolveresztergán	291
Megmunkálás automatákon	308
Nem hengeres forgásfelületek megmunkálása esztergán	365
Excentrikus (nem kerek) felületek megmunkálása	374
Furatok megmunkálása	376
Furatok osztályozása megmunkálásuk szempontjából	376
A mélyfúrás	380
Csoportos fúrás bonyolult alakú, nagyméretű munkadaraboknál	384
Süllyesztés	385
Dörzsölés	387
Készülékek a fúráshoz, süllyesztéshez és dörzsöléshez	390
Sokszögletes lyukak fúrása	403
Lyukesztergálás	404
Furatok megmunkálási pontosságának ellenőrzésére alkalmas módszerek géptestszerű munkadarabokon	440
Gyaluló és véső megmunkálás	445
Maró-megmunkálás	450
A marómódszernek és a szerszámfajtának helyes megválasztása	451
A marás különféle módjai	474
Idommarás (fazonmarás)	484
Marókészülékek	491
Gyorsmarás	493
Húzó vagy nyomó üregelő megmunkálás	494
Köszörülő megmunkálás	508
A köszörülő forgácsolás folyamata	508
A köszörülő korong megválasztása	514
A köszörülés technológiai adatainak megválasztása	521
A körköszörülés	526
Csúcsnélküli köszörülés	529
Lyuk- (furat-) köszörülés	534
Síkköszörülés	539
A finommegmunkálási módok	549
Finom- (gyémánt-) fúrás és finom- (gyors-) esztergálás	550
Gyors- (finom-) marás	556
Finomköszörülés	557
Tükrösítés (lapping) és fenés	558
Dörzscsiszolás (honing)	567
Szuperfinis, tükörfényesítés	575
Fényesítés (polírozás)	583
Elektrokémiai módszerek a felület finommegmunkálására	586
Csavarmenetek készítése	588
Menetfúrás	589
Külső menetmetszés	597
Külső és belső menetek marása	605
Külső menet-mángorlás	608
Menet-ellenőrzés	609
Fogazás	611
Homlokkerekek egyenes és ferde fogazása	613
Kúpkerekek fogazása	653
Homlokfogaskerekek ellenőrzése	667
Kúpfogaskerekek ellenőrzése	672
Csigák és csigakerekek készítése	674
Különböző típusú csigák készítése	676
A csigakerekek fogazásának készítése	679
A csiga- és csigakerék-pár ellenőrzése	683
A csigák ellenőrzése	683
A csigakerekek ellenőrzése	684
Bordás tengelyek és hornyos furatok megmunkálása	686
Bordás tengelyek és hornyos furatok megmunkálása belső átmérő szerinti központosításnál	688
Bordás-hornyos kötés elemeinek megmunkálása külső átmérő szerinti központosításnál	691
Bordás-hornyos kötés elemeinek megmunkálása a bordák oldalfelületei szerinti központosításnál	691
Bordás tengely és hornyos furat ellenőrzése	694
A mechanikai megmunkálás különleges esetei	695
Az alkatrészek súly szerinti kiigazítása	695
Kiegyensúlyozás	695
Műveletek közötti ráhagyások és tűrések	701
A technológiai folyamatok munkaigényességének csökkentésére és a művelet termékenységének fokozására vezető utak	712
Általános intézkedések a munkaigényesség csökkentésére	712
Az esztergapad kihasználási karakterisztikája	714
A kapott következtetések kiterjesztése más szerszámgépfajtákra	719
Több szerszámgép kezelése	722
A többgépkezelés főkövetelményei	723
A többgépkezelésnél fennálló főbb összefüggések	724
A szerelés technológiájának alapismeretei	732
A szerelés szervezési formái	733
Illesztési munkák a szerelésnél	734
Szerelés válogató módszerrel	737
Főbb technológiai folyamatok a rész- és végszerelésnél	739
A megmunkálás és szerelés folyamatos módszerei	746
A folyamatos gyártás fő sajátságai és előnyei	746
Folyamatos gyártás alkalmazása kisebb gyártási mennyiségnél	749
A folyamatos gyártási vonalak fő típusai és az azokhoz alkalmas szállító eszközök	753
Automatikus gyártási vonalak	758
A gyártmány alkatrészeinek és szerelési egységeinek szerkezeténél megkívánt technológiai követelmények	767
Technológiai alapkövetelmények a gépszerkesztésnél	767
Méretláncok	773
A technológiai folyamatok gazdaságossága	780
Alapvető összefüggések az alkatrész-megmunkálás önköltségének megállapításához	780
A technológiai folyamat különböző változatainak összehasonlítása	784
A mechanikai megmunkálás és szerelés ellenőrzése	792
Az ellenőrzés megszervezése	792
Az ellenőrzés gépesítése és automatizálása	795
Statisztikai ellenőrzés	797
Melléklet	803
Irodalom	805

Témakörök

A. I. Kasirin

A. I. Kasirin műveinek az Antikvarium.hu-n kapható vagy előjegyezhető listáját itt tekintheti meg: A. I. Kasirin könyvek, művek

Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem