| Az alapanyag és hozaganyag minőségének elmzése | |
| Bevezető | 3 |
| Kohókoksz-minőség elemzések | 6 |
| A technológiai és gazdaságossági szerep | 6 |
| A darabosság és egyenletesség | 6 |
| A szilárdság | 6 |
| A nedvességtartalom | 9 |
| A hamutartalom | 11 |
| A kéntartalom | 12 |
| A kokszérték változás súlyegyenértéke | 14 |
| A kokszfaktor és alkalmazása | 16 |
| A kohókoksz minőség problémák | 17 |
| Vasércek minőség vizsgálata | 25 |
| Vasérc ellátásunk | 30 |
| A ferrumtartalom | 30 |
| A kovasavtartalom (Vegyi jelleg) | 30 |
| A foszfor és kéntartalom | 633 |
| A darabosság | 383 |
| A vasércek kohászati értékének növelése | 38 |
| A vasércek kohászati értékének meghatározása | 40 |
| Ócskavas gazdálkodásunk | 45 |
| Ócskavas ellátásunk | 45 |
| Az ócskavas minőségek aránya | 46 |
| Ócskavas gazdaságosabb hasznosítása | 48 |
| Ferroötvözet felhasználásunk | 51 |
| A ferroötvözet alkalmazása | 51 |
| Ferromangán minőségek és ellátásuk | 53 |
| Az alkalmazott ferroszilicium-fajták és ellátásuk | 57 |
| Ferroötvözetek fajlagos felhasználásának csökkentése | 61 |
| A termelés mutatószámainak elemzése | |
| Kohókoksz gyártásunk néhány mutatója | 63 |
| A szénellátás problémái | 63 |
| Kohókoksz gyártásunk rendszere | 66 |
| A gyártás műszaki-gazdasági jellemzői | 67 |
| Az ércdarabosítás | 73 |
| Az ércdarabosítás jelentősége | 73 |
| A krivojrogi hematit-ércek darabosítása | 73 |
| A hazai ércdarabosítás helyzete és fő mutatói | 76 |
| Finom ércporok darabosítási problémája | 79 |
| Távlati célkitüzések | 80 |
| Gazdaságossági számítások | 83 |
| Nyersvasgyártásunk | 87 |
| A nyersvasgyártás mutatószámai | 87 |
| A termelés fajlagos mutatói | 88 |
| A kohókba adagolt anyagok minőségének hatása | 97 |
| A fajlagos kokszfogyasztás | 99 |
| Az anyagi és a termelési tényezők függvénykapcsolata | 115 |
| Hazai nyersvasgyártási technológiák | 117 |
| A nyersvasgyártási technológiák | 118 |
| A nyervasgyártás munkatermelékenysége | 119 |
| Nyersvasgyártásunk önköltségének alakulása | 122 |
| Nyersvasgyártásunk mutatószámainak tanulságai | 122 |
| A Siemens-Martin acélgyártás mutatói | 124 |
| Nyersacéltermelésünk jellege | 124 |
| A fajlagos termelési mutatók | 127 |
| Anyaghasznosítási mutatók | 131 |
| Segédanyagok fajlagos fogyasztása | 139 |
| SM-acélgyártásunk energiafogyasztása | 141 |
| Termelékenységi és önköltségszintek, valamint távlati kérdések | 145 |
| A fajlagos mutatószámok tanulságai | 151 |
| Elektroacélgyártásunk mutatószámai | 156 |
| Elektroacélgyártásunk helyzete és távlati fejlesztése | 156 |
| A fajlagos termelési mutatók | 158 |
| Anyagfelhasználási muatók | 160 |
| Segédanyag felhasználási arányok | 161 |
| Energiafelhasználás | 163 |
| Termelékenységi és időkihasználási adatok | 164 |
| Az elektoacélgyártás gazdasági helyzete | 166 |
| Melegen hengerelt termékgyártás | 167 |
| Irányzatok a hengerelt áru gyártásában | 167 |
| Meleghengerműveink műszaki állapota | 167 |
| A hengerművek termelési mutatói | 168 |
| Gazdaságossági mutatók | 173 |
| Melegen hengerelt lemezárugyártás mutatói | 178 |
| Készárut termelő profilsorok mutatói | 196 |
| A melegen hengerelt készárutermelés mutatóinak tanulságai | 210 |
| Acélcsőgyártásunk fontosabb mutatói | 215 |
| Acélcső-gyártásunk helyzete és távlati fejlesztése | 215 |
| Csőgyártó berendezéseink és fejlesztésük | 218 |
| Fajlagos anyagfelhasználási mutatók | 220 |
| Az időkihasználási mutatók | 222 |
| A termelékenység elemzése | 223 |
| Csőminőségi problémák | 225 |
| A hideghengerlés és hideghuzás mutatói | 227 |
| A hideghengerlés és hideghuzás hazai helyzete | 227 |
| Anyagkihasználási mutatók | 231 |
| Időkihasználási mutatók | 232 |
| Termelékenységi mutatók | 235 |
| A hidegalakítás segédüzemei | 237 |
| Hidegen alakított kohászati termék-ellátásunk | 240 |
| Összefoglalás és zárószó | 242 |
| Összefoglalás | 242 |
| Az alapanyag és hozaganyag minőségek elemzése | 242 |
| A termelés mutatószámainak elemzése | 243 |
| Zárószó | 249 |
| Felhasznált irodalom | 251 |
Folytatás Microsoft-tal