Cipész szakmai ismeret II.

A szakmunkásképző iskolák számára

Szerző

Vass László

Lektor

András Ferenc

Horváth József

Budapest

'Vass László: Cipész szakmai ismeret II. ' összes példány

Kiadó:	Műszaki Könyvkiadó
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1980
Kötés típusa:	Ragasztott papírkötés
Oldalszám:	359 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	23 cm x 16 cm
ISBN:	963-10-3257-4

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Tartalom

Bevezetés	3
Általános géptani ismeretek	5
Kötőgépelemek	5
Oldható kötőgépelemek	5
Nem oldható kötések	17
Forgó mozgást végző gépelemek	21
Forgó mozgást biztosító gépelemek	22
Forgó mozgást közvetítő gépelemek, szerkezetek	28
Mozgást átalakító gépelemek, mechanizmusok	36
Kinematikai vázlatok olvasása	48
Mechanikai cipőkészítési eljárások	57
Mechanikai (gépi) és félmechanikai cipőkészítései eljárások	57
A felsőrész formázása	58
A felsőrész és az alsórész összeerősítése	58
Alsórészgyártási technológiák csoportosítása	59
A mechanikai és félmechanikai cipőkészítés (gyártás) műveletei	60
Gépi előkészítés és összeszerelés	60
Gépi fárafoglalás	63
Gépi rámázás	67
A talp előkészítése és a talpalás	69
Sarkalás	71
Talp- és sarokmarás	72
Csiszolás	72
Festés és fényezés	73
A szabászat szerszámai, berendezései	75
Alkatrészek kézi szabása és technológiai követelményei	75
A felsőbőr szabászat gépei	78
Lengőkaros hidraulikus felsőbőr szabászgép	79
Elektrohidraulikus szabászgépek	81
Gépi szabás, a kiütés feltételei	82
Az alátétek és szerepük a szabásnál	85
A szabászat kézi szerszámával, gépeivel és berendezéseivel szemben támasztott követelmények	87
Keményáruk szabása	89
Alja alkatrészek szabástechnológiája	90
A keményáru szabászat gépei	90
A szabás művelete	93
Szabásrendszerek alkalmazása	96
Lemez- és táblás áruk (műtalpak) szabása	99
Anyagnorma készítése	100
Keménybőrökből szabott alkatrészek helyi értéke	102
A nyulás iránya	102
Az alkatrészekkel szemben támasztott minőségi követelmények	102
Ellenőrző kérdések	103
Felsőbőrök, bélésbőrök és textíliák szabása	104
Felsőrészalkatrészek és bélésbőrök szabásának tecnológiai folyamata, műveletei	104
Az alkatrészek helyi értéke	118
A nyúlási irány	118
Az alkatrészekkel szemben támasztott minőségi követelmények	119
Ellenőrző kérdések	120
A textíliák és műbőrök szabásának technológiai művelete	120
A szabás művelete	121
A nyulás iránya	121
Minőségi követelmény	122
Műbőrök szabása	122
Ellenőrző kérdések	123
Az anyagnorma számítása	123
Ellenőrző kérdések	126
Az alkatrészekkel szemben támasztott követelmények	127
Keménybőrök, felsőbőrök és bélésbőrök felhasználási területei	127
Az alkatrészekkel szemben támasztott követelmények az igénybevétel alapján	129
Igénybevétel alapján	129
Szilárdsági tulajdonság	129
Rugalmasság, nyúlóképesség, nyulási irányok	129
Vastagsági méretek	129
Hibák, hibaforrások	129
Beszabhatóság	130
Minőségi és esztétikai tulajdonság	131
Az alkatrészek előkészítése, vékonyítása, élezése	132
A vékonyítás célja, módszerei, eszközei	132
Az élezés módjai, fajtái	134
A vékonyítás és az élezés műveletei, tecnológiai folyamata	137
Az élezés hibái	140
Felsőrész bélyegzés és bélyegzőgép	141
Az alkatrészek széleldolgozása	143
Széleldolgozási módok	143
Tisztázás, cakkozás	143
Behajtás, visszahajtás (buggolás)	145
Különböző szegések	151
Minőségi követelmények	154
Öltésfajták, tűzési módok	155
A sima tüzőöltés folyamata	155
Az öltésképzés fázisai	156
Hurokképzés	156
Fonalszükséglet	160
Tűzési módok	160
Minőségi követelmények	162
Tüzőgépek működése, géptűk, varróanyagok	164
A tűzőgépek fajtái	164
A tűzőgépek működése	166
A géptű méretei és részei	169
A géptűk számozása	170
A géptűk megválasztása	171
A tű és a cérna viszonya	172
A felhasználásra kerülő cérnafajták	173
A cérna finomsága	174
A felsőrészek összeállítása, tűzése, alaptechnológiák	176
A felsőrészek összeállításának, az alkatrészek összeerősítésének műveleti sorrendje és műveletcsoportjai	176
Felsőrészalkatrészek egyenlítése	177
Bélésmunkák	187
Dísz- és résztűzések	190
Összetűzések	191
Körültűzések	195
Biztosító varratok	195
Befejező műveletek	196
Egyéb tűzödei és befejező műveletek	198
A cipőfelsőrész-készítés befejező műveletei	198
Széláthúzás, elkötés, tisztázás	198
A felsőrész minőségi ellenőrzése	199
A követelményeknek megfelelő bőrfelhasználása	199
Páron belüli azonosság	199
Az alkatrészek és a bélés sima fekvése	200
A tűzés kivitele	200
A gépi (mechanikai) cipőgyártás (Gyártási eljárások, műveleti csoportok)	202
Mechanikai cipőgyártási eljárások	202
Ragasztott eljárás	204
Rámánvarrott (good-year) eljárások	205
Keresztülvarrott eljárás	206
Flexibel (hajlékonyvarrott) eljárás	207
Faszeges és kombinált eljárás	208
A mechanikai cipőgyártás folyamat	209
Az első alkatrészek megmunkálása	209
Az alsó- és a felsőrész összeszerelési tecnológiája	210
A cipő alsórész kikészítése	212
Az előkészítés gépei és műveletei	215
Az alsórészalkatrészek gépi megmunkálása, technológiai folyamata	215
Daraboló és forgácsoló műveletek (kivágás, hasítás, élezés, marás, csiszolás), valamint ezek gépei, berendezései	216
Az alkatrészek formázása	231
A ragasztási felületek előkészítése	235
Varratárok és varratfal készítés	238
Összefoglalás	240
A párafoglalás gépei és műveletei	242
Fárafoglalási alapfogalmak	242
A foglalás előkészítése	245
A fárafoglalás	248
Előhúzás	248
Orrfoglalás	249
Sarokrészfoglalás	250
Oldalazás, oldalkapcsozás	250
Kalapálás vagy konturpréselés	251
Vasalás	253
Különböző fárafoglalási eljárások	254
A fárafoglalás követelményei	256
A rámázás gépei és műveletei	257
A rámabevarrás módszerei és gépei	257
Good-year rámabevarrás	258
Goyser rámabevarrás	259
Goyser rámabevarrás	260
Rámakapcsolás (klammer rámázás)	260
Kaliforniai eljárás	261
A ráma bevarrásának technológiája és műveletei	261
A rámabevarrás követelményei	263
A mechanikai talp- és sarokfelerősítés gépei, műveletei	264
Talpfelerősítési módszerek	264
Szegezett módszer (faszeges, fémszeges, csavarozott)	264
Varrásos módszer (talpvarrás-dopplizás, keresztülvarrás, kombinált varrás)	268
A talpszegezés és a varrás technológiai műveletei, gépei	268
A sarok külső és belső szegezési és csavarozási műveletei, gépei	271
A talp- és sarokfelerősítés követelményei	273
Vegyi talpfelerősítési eljárásk (ragasztott, vulkanizált, fröccsöntött)	275
A ragasztás alapfogalmai	275
Talpragasztóanyag típusok	277
Felhasználási terület	280
Vulkanizálásos eljárás	281
Szabadvulkanizálás	282
Présvulkanizálás	283
Fröccsvulkanizálás	283
Direktvulkanizálás	284
Fröccsöntéses eljárás	287
A vegyi talpfelerősítés anyagai, eszközei, gépei	296
Technológiai követelmények	298
A mechanikai kikészítés gépei és eljárásai	300
A cipőalsórész kikészítésének tecnológiai folyamata, műveletei	300
Talpszél- és sarokmarás	300
Sarokcsiszolás	303
A talp és a sarok széleinek kikészítése	304
A talpfelület és a sarok díszítése	305
A kikészítés gépei és eszközei	310
A kikészítés követelményei	314
A cipő kikészítése	316
A cipő kikészítésének folyamata, módszerei, szerepe	316
A kikészítés műveletei: tisztítás, vasalás, javítás, appretálás	319
Nubuk- és velurcipők kikészítése	330
Egyéb lábbelik kikészítése	331
Különböző aljakészítési eljárások technológiai sorrendje (Rámánvarrott, flexivarrott, keresztülvarrott, vulkanizált, fröccsöntött, ragasztott)	333
A különböző aljakészítési tecnológiák ismertetése	333
Rámánvarrott technológia	333
Flexivarrott technológia	342
Keresztülvarrott technológia	345
Vulkanizálst technológia	346
Fröccsöntött technológia	347
Ragasztott technológia	348
A technológiákkal szemben támasztott követelmények	349
Nemzetközi mértékegység-rendszer (SI)	351
Irodalomjegyzék	353

Témakörök

Vass László

Vass László műveinek az Antikvarium.hu-n kapható vagy előjegyezhető listáját itt tekintheti meg: Vass László könyvek, művek

Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem