Forgácsolás-elmélet és forgácsoló szerszámok

Egyetemi tankönyv

Szerző

Hornung Andor

Budapest

'Hornung Andor: Forgácsolás-elmélet és forgácsoló szerszámok ' összes példány

Kiadó:	Tankönyvkiadó Vállalat
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1953
Kötés típusa:	Ragasztott papírkötés
Oldalszám:	432 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	24 cm x 17 cm
ISBN:
Megjegyzés:	Fekete-fehér ábrákkal illusztrálva. Tankönyvi szám: 832. Kihajtható melléklettel.

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Tartalom

Előszó	9
Bevezetés	11
A forgácsolással kapcsolatos alapfogalmak	13
A forgácsoló megmunkálások összefoglalása	16
A fémek forgácsolásánál fellépő jelenségek	28
Forgácsolásnál fellépő alakváltozások	28
Súrlódás	28
A forgácsképződés	28
Az oldalfelület megfigyelési módszere	29
Metallográfiai módszer	31
Az optikai módszer	31
Fémek alakváltozása	32
A fémforgácsolásnál fellépő hőjelenségek	34
A forgácsolásnál keletkező hőmennyiség eredete	34
A keletkezett hőmennyiség elvezetése	34
Hőmérséklet-eloszlás a forgácsban és szerszámban	35
A fémek forgácsolási hőmérsékletének meghatározása	36
A kalorimetrikus módszer	36
Mesterséges hőelem-módszer	36
Félmesterséges hőelem-módszer	36
Természetes hőelem-módszer	37
A kétkéses módszer	38
Az optikai módszer	39
Hőjelző festékek módszere	39
A mesterséges és természetes hőelem-módszerek összehasonlítása	39
Hőmérséklet-eloszlás a forgács-munkadarab rendszerben	41
A hőmérséklet-eloszlás a forgács-munkadarab rendszerben	41
A különböző tényezők befolyása esztergálásnál a forgácsodlási hőmérsékletre	44
A forgácsolási hőmérséklet általános kifejezése	48
A forgácskialakulások fő fajtái	51
A fő forgácsfajták ismertetése	51
Az élrátétképződéssel kapcsolatos magyarázatok	52
A forgács nyomásközéppontja a kés homlokfelületén	54
Szabadforgácsolás és a jelenségek további vizsgálata	54
A forgácsolásnál fellépő keményedés jelensége	56
A forgácsalakulások geometriája és mechanikája	59
A forgácsolási alakváltozás tényezője	59
A forgácsoló szerszámon ható erők. Általános elvek	61
Erőviszonyok szabadforgácsolásnál	62
A fellépő erőket befolyásoló mechanikai tényezők	64
Esztergálásnál a szerszámon fellépő erőhatások	69
A forgácsolásnál fellépő térbeli erő felbontása	69
A fogásirányú erő	69
A forgácsoló erők meghatározása	70
A forgácsoló erők meghatározása mérés útján	70
A különböző tényezők befolyása a forgácsoló erők nagyságára	72
A megmunkálandó anyag befolyása	73
A megmunkálhatósági mutatószám	75
A forgácsvastagság és forgácsszélesség befolyása a fő forgácsoló erőre	77
A forgácsoló erő és a forgácsvastagság közötti összefüggés	77
A metszőszög befolyása	78
Az elhelyezési szög befolyása	81
A kés csúcssugarának befolyása	81
A hűtő-kenőfolyadék befolyása	82
A hűtő-kenőfolyadék megválasztásának feladata	83
A kés eléletlenedésének befolyása	83
A fő forgácsoló erő általános képlete	84
A forgácsoló erő meghatározására kísérleti kutatások alapján felállított képletek	85
A forgácsoló erő törvényszerűségének gyakorlati kérdése	86
A forgácsoló erők számítása a fajlagos forgácsolási ellenállás alapján	89
Különleges jelenségek	93
A forgácsoló erők teljes számítása	94
A forgácsoló erők számítására vonatkozó régebben használatos összefüggések	96
A forgácsoló sebesség befolyása a forgácsoló erőre	98
A szuper-gyorsforgácsolás megvalósításának lehetőségei	104
Az éltartam meghatározása és az ezzel kapcsolatos gyakorlati vonatkozások	111
Éltartam	111
A forgácsoló sebesség és az éltartam közötti összefüggés	112
A munkadarab anyagának befolyása az éltartamra	114
A kéreg és reve befolyása az éltartamra	116
A kés anyagának befolyása az éltartamra	116
A forgácskeresztmetszet tényezőinek befolyása az éltartamra	116
Az élvonal-egységre eső forgácskeresztmetszeti terhelés	118
A késkialakítás befolyása a vágósebességre	119
A metszőszög befolyásának vizsgálata	120
A csúcssugár befolyása	121
A kés homlokfelületének befolyása	121
A kés szárkeresztmetszete	122
A hűtés befolyása az éltartamra	122
A késtípus, illetőleg munkanem befolyása az éltartamra	124
Az alkalmazható forgácsoló sebesség (éltartam) képletének teljes alakja	125
Az alkalmazható forgácsoló sebességre vonatkozó régebbi képlet	128
A legkedvezőbb forgácsolási viszonyok kiszámításának módszerei	131
Közelítő módszer	131
Pontos számítási módszer	132
A NIK-kiadvány	148
A gyorsesztergálással kapcsolatos vizsgálatok és a forgácstörés kérdései	150
Általános áttekintés	150
A keményfém szerszámanyagok ismertetése	152
A keményfémek osztályozása	153
A fő forgácsoló erő a keményfémmel végzett gyorsforgácsolásnál	154
A fő forgácsoló erő és az alkalmazható forgácsolósebesség értékének kiszámítása	157
Kísérletekkel megállapított közelítő képletek	158
Forgácstörési lehetőségek forgácstörő nélkül	160
A szovjet szakirodalom forgácstörésre vonatkozó ismertetése	163
Kísérletek szikraforgácsolással készített forgácstörővel	166
A szerszám kopásával kapcsolatos vizsgálatok és a szerszámél mikrogeometriája	170
Általános ismertetése	170
A szerszám eléletlenedésének kritériuma	170
A szerszám kopásának szakaszai	171
A kezdeti kopás szakasza	172
A szerszám felületének mikrogeometriája	172
Az elkészítési és kopási simaságok	173
A felületi réteg anyagminősége	174
A felületi réteg feszültsége	175
A keményfém a kezdeti kopás periódusában	176
A szerszámkopások általános ismertetése	177
A hátfelületi kopás geometriája	182
A hátkopással kapcsolatos kísérletek eltérő eredményei	185
A túlkopás szakasza	188
A szerszám éltartósságának növelését elősegítő módszerek	190
Általános ismertetés	190
A szerszámok mélyhűtéses kezelése	194
Mély-nitrocementálás	196
A szerszám fimonélezésének módszerei	197
Gyémántszemcsés köszörülés	197
A gyémántszemcse finomsága	198
A szerszámok tükrösítése	199
Anódmechanikus köszörülés	201
A forgácstörő horony elektromos szikraforgácsolással történő bemunkálása	204
Elektronikus polírozás	205
A felületi símaság fontossága, meghatározása és a megmunkált felületek mikrogeometriája	208
Felületi símasági követelmények	208
A felületi símaság meghatározása	208
A felületi símaság mérése	211
A megmunkált felületek mikrogeometriája	212
Esztergált felület	212
Köszörült felület	212
Csiszolóvászonnal megmunkált felület	214
Hengerelt felület	215
Dörzsköszörült felület	215
Tükrösített felület	215
Tükörsímított felület	216
A megmunkált felületek metallurgiája	216
A méretbeli pontosság és a felületi símaság összefüggése	218
Gyalulás	219
A gyalulás és esztergálás szembeállítása	219
A hosszgyalugépek felépítése	219
A kulisszás himba-hajtómű	220
A gyalugépek korlátozott sebessége	221
A vésőgépek késének működő szögei	221
A marás fő típusainál fellépő forgácsalakulások és erőhatások meghatározása	223
Általános ismertetés	223
A maró szögei	223
A maró részei	225
Hengeres palástmarás	229
A maró fogón fellépő erő meghatározása	235
Homlokmarás	239
A marási munkák különböző változatai	243
Az egyenletes járás követelményei marásnál	247
A nagy csavarvonal-emelkedésű palástmaró	251
Az egyenletes járás homlokmarónál	257
A marók szögeinek megválasztási szempontjai	258
A fajlagos forgácsolási ellenállás és az éltartam meghatározása marásnál	260
Általános megállapítások	260
A maró kopása és az eléletlenedés meghatározása	263
Az érintőleges és sugárirányú erők viszonya	263
A forgácsolási hőmérséklet marásnál	266
Az alkalmazható forgácsolási sebesség marásnál	266
Az előtolás befolyása az alkalmazható forgácsoló sebességre	269
A marási szélesség befolyása	269
A fogásmélység befolyása	271
A maró fogszámának befolyása	271
A maróátmérő befolyása	272
A csavarvonal emelkedési szögének befolyása	273
Az alkalmazható forgácsoló sebesség képletei homlokmarónál	274
A gyorsmarás alkalmazásának viszonyai	275
A fajlagos forgácsolási ellenállás kísérleti adatai gyorsmarásnál	275
A keményfémbetétes marófejek szögkialakítása	277
A gyorsforgácsoló homlokmaró fogszámának meghatározása	278
A helyes behatolási szög fontossága	279
A lépcsős homlokmaró használatának jellemzői	279
A gyorsmarásnál használatos marók	282
A gyorsmarás éltartam-kérdései	284
Fúrás	289
Általános ismertetés	289
Alapfogalmak	290
A csigafúró részei	290
A csigafúró felületei és élei	290
Köszörülési formák	292
A fúrásnál keletkező felületek	292
A vágórész szögei	292
A forgás irányától függő csigafúró alakok	295
A fúrás elemei	295
Forgácsalakulások fúrásnál	295
A forgácsoló erő fúrásnál	296
A forgácsolási nyomaték és az előtoló erő meghatározása	297
Különböző tényezők befolyása a forgácsolási nyomaték és az előtoló erő nagyságára	297
A forgácsolási nyomaték meghatározása a közepes fajlagos forgácsolási ellenállás segítségével	299
A forgácsolási nyomaték és az előtoló erő számítása a fúróátmérő és az előtolás függvényében	303
A fúrásnál felhasznált teljesítmény-felvétel	304
A megengedhető előtolás fúrásnál	305
A szerszámgép által megengedett előtolás	306
A fúró kopási jellege és eléáletlenedésének feltételei	307
A forgácsolási hőmérséklet fúrásnál	309
A fúrók éltartama és az alkalmazható forgácsoló sebesség	309
Különböző tényezők befolyása a fúró által megengedhető forgácsoló sebességre	310
Az alkalmazható forgácsoló sebesség képlete fúrásnál	312
A legkedvezőbb forgácsolási viszonyok meghatározásának módszere fúrásnál	313
Mély-lyukfúrás	315
Dörzsölés	317
Dörzsárak	317
A dörzsáraknál használatos alapfogalmak és elnevezések	317
A dörzsár tényleges méretének meghatározása	320
A dörzsár vezetése	322
A forgácsolás törvényszerűségei süllyesztésnél és dörzsölésnél	322
Kísérleti adatok dörzsölésnél	327
Menetfúrás és a menetmegmunkálás szerszámai	330
A menetfúrók általános meghatározása	330
A menetfúró mint forgácsoló szerszám	333
Különböző menetmegmunkáló szerszámok	338
Menetmetszők	339
Menetmángorlás	341
Menethengerlés	341
Menetmarás	342
Menetköszörülés	342
Az alkalmazható forgácsoló sebesség meghatározása menetmegmunkálásnál	343
A forgató nyomaték és a forgácsolási teljesítmény meghatározása a menetmegmunkáló szerszámoknál	343
Üregelés	346
Az üregelésnél szem előtt tartandó szempontok	347
Az üregelő szerszám ismertetése	348
Az üregelésnél fellépő erőhatások	349
A forgácsolási főidő meghatározása üregelésnél	350
Az alkalmazható forgácsoló sebesség üregelésnél	352
Külső húzó marásnál használatos módszerek	354
A köszörülés mint forgácsolási megmunkálás	356
Általános ismertetés	356
A köszörülési megmunkálások különböző fajtái	357
A köszörülés sajátosságai szembeállítva más forgácsolási módszerekkel	359
A köszörűszemcsék geometriai alakjának sajátosságai	361
A köszörűszemcse fogásmélysége köszörülésnél	363
A forgácsleválasztás egymásutánisága köszörülésnél	363
Köszörülésnél az egy szemcse által leválasztott forgács vastagsága és szélessége közötti összefüggés	364
A forgácsolási munka és annak összetevői	366
A fajlagos forgácsolási ellenállás lényege	368
A forgácsolási erő alapegyenlete általánosságban	372
A leválasztott köszörülési réteg befolyása a köszörülési folyamatra	373
A köszörűkorongnak - mint szerszámnak - jellemzői	373
Általános jellemzés	373
A szemcseanyag minősége	374
A szemcse finomsága	374
A kötés keménysége	376
A szemcseeloszlás sűrűsége	377
A kötés fajtája	378
A köszörűszemcsék közti közepes (elméleti) távolság	379
A köszörűszemcsék csúcs-lekerekítési sugarának értéke	380
A köszörülés forgácsviszonyainak meghatározása	382
Az érintkezési ívhossz meghatározása hengeres palástköszörülésnél	382
Az érintkezési ívhossz meghatározása furatköszörülésnél	385
A leválasztott réteg vastagságának meghatározása köszörülésnél	387
Az egy szemcsére eső forgácsvastagság meghatározása	389
Az érintkezési ívhossz meghatározása síkköszörülésnél, fazék-, illetőleg szegmenskorongnál	392
Összefoglaló észrevételek	393
A köszörűkorong-minőség megválasztása	395
A köszörűkorong-anyag megválasztása a megmunkálandó anyag alapján	395
Az érintkezési ívhossz	396
Köszörűkorong-alakítási eljárások	398
A köszörűkorong-lehúzó gyémántok	399
Lemorzsoló eljárás	400
A köszörülés teljesítmény-felvétele és a fellépő erők meghatározása	401
Adatok a köszörülés teljesítmény-felvételének meghatározására	401
A teljesítmény-meghatározásra vonatkozó korszerű adatok	402
A köszörülési teljesítményfelvétel megközelítő megállapítása	405
A gépidő megállapítása köszörülésnél	405
A köszörülésnél fellépő erők	407
A hűtés szerepe köszörülésnél	407
A köszörülési teljesítmény-felvétel meghatározása síkköszörülésnél	409
A köszörülés teljesítmény-felvétel meghatározása beszúró köszörülésnél	412
Furatköszörülés	413
A fordulatszámváltozás furatköszörülésnél	413
A köszörűkorong éltartóssága	414
A köszörűkorong éltartósságának kísérleti meghatározása	415
A köszörűkorong kopásának a leválasztott anyagmennyiséghez való viszonya	415
Összefoglalás	416
A különböző finom felületi megmunkálási módszerek	418
Finomfúrás, finomesztergálás	419
Dörzsköszörülés	420
Az anyaglemunkálás mértéke	421
A megmunkálási körülmények	422
A köszörűanyag megválasztása	422
Tükörsímítás	424
A megmunkálás önműködő megszűnése tükörsímításnál	425
A tükörsímításhoz használt köszörűrudak keménysége	425
A köszörűrudak munkához való előkészítése	427
A munkadarab előkészítése tükörsímításhoz	427
Tükrösítés	428
Hengerlés	431
Polírozás (csiszolás)	431