Gépgyártás és javítás

Kézirat

Szerző

Dr. Lettner Ferenc

Dr. Lipovszky György

Dr. Sólyomvári Károly

Lektor

Dr. Michelberger Pál

Budapest

'Dr. Lettner Ferenc: Gépgyártás és javítás ' összes példány

Kiadó:	Tankönyvkiadó
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1991
Kötés típusa:	Ragasztott papírkötés
Oldalszám:	488 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	24 cm x 17 cm
ISBN:
Megjegyzés:	Kézirat. Megjelent 128 példányban. 408 fekete-fehér ábrát tartalmaz.

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A tárgy előadása messzemenően támaszkodik a Szerkezeti Anyagok című tantárgyban szerzett ismeretekre. A megmunkálás alapvető módszereit fel kell tételezni mint ismert anyagot.
Jegyzetünkben a... Tovább

Tartalom

A szerkesztésben, gyártásban, fenntartásban tevékenykedő mérnökök feladata	11
Gépgyártás és javítás tartalmi kérdései	11
A műszaki dolgozók feladatai	13
A szerkesztő feladatai	13
A technológus problémái	14
A fenntartással foglalkozó műszaki dolgozó feladatai	15
A műszaki alkotást jellemző komplex problémák	15
A méret szerepe a gyártó és javító technológiában	19
A gyártó- és javítóipari méréstechnikai ismeretek	19
A méret és mérés fogalmának definíciója	20
Mértékegységek	22
Mérésre vonatkozó nemzetközi alapelvek	24
Mérőeszközök megválasztása és méréstechnikai jellemzők	25
Mérési eljárások	26
Mérési eljárások okozta hibák	26
Rendszeres hibák	27
Műszerhibák	27
Személyes hibák	30
Környezeti befolyás által okozott hibák	30
A rendszeres hibák figyelembevételére alkalmas meggondolások	32
Véletlen hibák	34
Méretváltozások ill. hibák a technológiai eljárás és a munkadarab függvényében	44
A szerszámok okozta méreteltérések	45
A szerszámgép által előidézett méretingadozások	46
Méretláncok elmélete	50
Méretláncok megoldási módszerei	51
Teljes cserélhetőség módszere	53
Részleges cserélhetőség módszere	57
Válogató párosítás módszere	62
Illesztéses módszer	68
Beállító módszer	70
Gépalkatrészek funkcionális követelményei	72
Furatok helyzetét meghatározó méretek tűrései	72
Két vagy több egy sorban levő furat tengelybázisokkal	72
Furatok helyzetmeghatározása egy bázis síkhoz képest	77
Tetszőlegesen elhelyezkedő furatok helyzetmeghatározása	80
Tetszőlegsen elhelyezkedő síkbeli furatok	83
Két sorban fekvő furatok tengelybázisokkal	88
Kör kerületén fekvő furatok	89
Alkatrészek hengeres felületeinek excentricitása	91
Technológiai szempontok alaplyuk ill. alapcsaprendszer előírásánál	92
Az illeszkedő felületek alakjának és kölcsönös helyzetének hatása az illeszkedés elméleti jellegének megváltoztatására	94
Technológiai alapismeretek	97
Bázisok fogalma, csoportosítása	97
Bázisfelületek különböző szempontok szerinti osztályozása	97
A bázisfelület mértani alakja	99
A bázisfelületek megmunkáltsági foka	100
A bázisfelületek létesítési módja	100
Bázisváltás	101
A mérethálózat átszámítása bázisváltozáskor	102
Általános elvek a bázisok, méretek és tűrések megadására műhelyrajzokon	105
Ráhagyások	108
Ráhagyások nagyságát meghatározó tényezők ráhagyások összetevői	109
Előgyártmányok jellegzetességei, megválasztásuk főbb szempontjai	116
Előgyártmányok csoportosítása	117
Öntött előgyártmányok	117
Kovácsolt előgyártmányok	121
Hengerelt előgyártmányok	123
Hidegen húzott előgyártmányok	124
Gépgyártás és javítás készülékei	126
Készülékek osztályozása	126
A készülékek gazdaságossága	127
Készülékszerkesztési alapfogalmak	128
Készüléktervezéskor alkalmazandó konstrukciós szempontok	131
Hegesztőkészülékek	135
Külső hengeres felületek gyártása és javítása	138
Külső hengeres felületek gyártása	139
Darabolás	140
Munkadarab felfogása	141
Külső hengeres felületek megmunkálása nagyolással	149
Külső hengeres felületek készremunkálása	156
Külső forgásfelületek finomfelületi megmunkálása	171
Külső hengeres felületek javítása, felújítása	174
Külső hengeres felületek javítása	177
Külső hengeres felületek felújítása (méretnövelő eljárás)	185
Belső forgásfelületek gyártása és javítása	217
Belső forgásfelületek gyártása	217
Fúrás tömör anyagba csigafúróval	217
Süllyedés	220
Furatdörzsölés	220
Furatesztergálás	22
Finomfúrás	224
Furatköszörülés	225
Dörzsköszörülés	226
Mélyfuratok készítése	226
Furat előírt helyzetének biztosítása	227
Belső hengeres felületek javítása	229
Belső hengeres felületek javítása újrafúrással	229
Furatok javítása perselyezéssel	252
Sík felületek gyártása és javítása	254
Sík felületek gyártása	254
Munkadarab felfogása	254
Sík felületek gyalulása és vésése	255
Sík felületek marása	257
Sík felületek köszörülése	261
Sík felületek tükrösítése	264
Sík felületek javítása	266
Sík felületek javítása újramunkálással	266
Alakos felületek gyártása, javítása, felújítása	270
Alakos felületek gyártása	270
Menetek gyártása	270
Gömbfelületek gyártása	272
Fogazott alkatrészek gyártása	273
Forgattyústengelyek, vezértengelyek gyártása	277
Sokszögprofilok gyártása	277
Alakos felületek javítása, felújítása	279
Menetek javítása	279
Gömbfelületek javítása	281
Fogazott alkatrészek javítása	282
Forgattyústengelyek javítása	287
Egyéb alakos felületek javítása, felújítása	291
Acélszerkezetek, alvázak, kocsiszekrények gyártása és javítása	305
Acélszerkezetek gyártása	305
Acélszerkezetek javítása	306
Kocsiszekrények gyártása, javítása	312
Kocsiszekrények anyagai	312
Acélkocsiszekrények gyártása	313
Műanyagburkolatú kocsiszekrények gyártása	317
Fémkocsiszekrények javítása	319
Műanyagkocsiszekrények javítása	322
Rugók gyártása	323
Rugók meghibásodása, javítása	323
Gyártási és javítási folyamat	336
Folyamatokról általában	336
Gyártási folyamat	340
Javítási folyamat	346
A gyártási és javítási folyamat végrehajtásának egyes kérdései	348
Termelési feladatok meghatározása	348
A gyártás és javítás adminisztratív előkészítése	349
Termelésprogramozás	350
A gyártás és javítás gazdaságossága	352
Gyártmánytervezés	353
Gyártás- és javítás tervezés	355
Üzem és munkaszervezés	356
Gyártási és javítási típusok	356
Gyártási és javítási rendszerek	358
A gép- és járműállomány összetétele	361
Szakosított javítás	361
Fenntartási rendszerek	362
A gépek fenntartása	363
A fenntartás fogalma, összetevői	363
Fenntartási rendszerek	368
Szükség szerinti javítás	370
Tervszerű megelőző karbantartás	370
Műszaki állapotvizsgálaton alapuló megelőző fenntartás	373
A gépek, gépi berendezések és járművek meghibásodása	375
A meghibásodások csoportosítása	377
Az alkatrészek elhasználódása	377
Hibamegállapítás, hibaanalízis	389
Gépjavítási ciklusrend kialakítása	393
Gépjavítási ciklusrend kialakítúsa az elhasználódás folyamata alapján	393
Alkatrészek élettartamának számítási módszerei	396
Gépjavítási ciklusrend kialakítása műszaki megbízhatóság alapján	398
Szerkezeti egységek, mint rendszerek élettartamának számítási módszerei	403
Gépalkatrészek, járműszerkezetek tisztítása, oxidmentesítése	406
Mechanikai tisztítási módszerek	407
Tisztítás kézi szerszámokkal	407
Szemcseszórás	407
Folyadéksugaras tisztítás	410
Fizikai tisztítási módszerek	411
Lángsugaras tisztítás	411
Oldószeres tisztítás	411
Gőzsugár tisztítás	412
Kémiai tisztítási módszerek	412
Festéklemaratás	413
Pácolás	413
Lúgos zsírtalanítás	413
Ultrahangos zsírtalanítás	414
Gépek, járművek korrózió védelme	416
Festékbevonatok	416
Festék felhordási módok	418
Festékek szárítása	420
Függelék
A gépgyártás és javításban általánosan használt mérőeszközök	423
Áttétel nélküli mérőeszközök	423
Mechanikai nagyítású mérőeszközök	431
Optikai nagyítású mérőeszközök	434
Pneumatikus hosszmérő eszközök	449
Villamos hosszmérő eszközök	454
Szögmérés	457
Alapfogalmak	457
A szögmérés hibái	458
Szögmérőeszközök és műszerek	460
Felületi érdességmérő eszközök	466
Alapfogalmak	466
Optikai műszer	470
Tapintó eljárással működő műszerek	473
A tömeges méretellenőrzés eszközei	477
Idomszerek	477
Furatmérő idomszerek	479
Csapmérő idomszerek	481
Mélységmérő idomszerek	482
Helyzetmérő idomszerek	483
Kúpidomszerek	484
Alakidomszerek	485
Menetmérő idomszerek	486

Témakörök

Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem