| Előszó | 3 |
| A hőkezelés lényege és célja | 5 |
| Vasötvözetek fogalma és felosztása | 6 |
| A vasötvözetek fogalma | 6 |
| A vasötvözetek felosztása | 6 |
| A hőkezelés elméleti alapjai | 8 |
| Fémes anyagok kristályszerkezete | 8 |
| Az olvadás és a megszilárdulás jelensége | 8 |
| Színfémek olvadása és megszilárdulása | 8 |
| Ötvözetek olvadása és megszilárdulása | 9 |
| Az állapotábra | 10 |
| A vas és vaskarbidötvözetek állapotábrája | 12 |
| Vasötvözetek szövetelemei | 15 |
| A felmelegedés és lehűlés sebességének hatása az acél szövetszerkezetének kialakulására | 16 |
| A felmelegedés és lehűlés sebességének hatása az átalakulás hőmérsékletére | 16 |
| A lehűlés sebességének hatása az acél szövetelemeinek kialakulására | 17 |
| Kritikus lehűlési sebesség | 17 |
| Gyors hűtéssel előállított szövetelemek | 18 |
| A hevítés hatása a szemcsenagyság kialakulására | 19 |
| A hőkezeléskor használt hűtőközegek hőelvonóképessége és jellemző tulajdonságaik | 20 |
| Az ötvözőelemek befolyása az acélok szilárdsági tulajdonságaira és a hőkezelés technológiájára | 22 |
| Izzítási műveletek | 26 |
| Feszültségcsökkentés | 26 |
| Lágyítás | 27 |
| Visszakristályosítás | 28 |
| Normalizálás | 28 |
| Diffúziós izzítás | 29 |
| Öregítés | 30 |
| Ausztenites lágyítás | 30 |
| Edzés | 31 |
| Az edzés lényege és célja | 31 |
| Az acélok edzhetőségét befolyásoló tényezők | 31 |
| Az edzhetőség mértékének gyakorlati megállapítása | 33 |
| A helyes edzési hőmérséklet megállapítása | 33 |
| A martenzites edzés technológiája | 34 |
| Gyorsacélok edzése | 37 |
| Mélyhűtés | 38 |
| Nemesítés | 39 |
| A nemesítés lényege és célja | 39 |
| A megeresztés lényege és célja | 39 |
| A megeresztés fajtái | 39 |
| Alacsony hőmérsékletű megeresztés | 40 |
| Magas hőmérsékletű megeresztés | 40 |
| Megeresztés az edzési hővel | 40 |
| A megeresztési hőmérséklet és a hőfokontartási idő befolyása az acélok szilárdsági tulajdonságaira | 41 |
| Megeresztési ridegség | 43 |
| Izotermális hőkezelés | 44 |
| Az ausztenit átalakulása az idő és a hőmérséklet függvényében | 44 |
| Az S-görbék használata | 46 |
| Izotermális hőkezelési eljárások | 46 |
| Martenzites edzés | 46 |
| Lépcsős edzés | 47 |
| Bainites termáledzés (ausztemperálás) | 48 |
| Izotermális lágyítás | 49 |
| Kérgesítő eljárások | 50 |
| Az acélok kérgesítésének lényege és célja | 50 |
| A lángedzés | 50 |
| A lángedzés lényege | 50 |
| A lángedzés alkalmazása | 51 |
| A lángedzés technológiája | 51 |
| Lángedző berendezések | 52 |
| Indukciós edzés | 53 |
| Az indukciós edzés lényege | 53 |
| Az indukciós edzés alkalmazása | 55 |
| Indukciós edzési módok és edzőberendezések | 56 |
| Mártóedzés | 57 |
| Oce-edzés | 58 |
| Kéregedzésre alkalmas acélok | 58 |
| Betétedzés | 60 |
| A betétedzés lényege. Betétedzésre alkalmas acélok | 60 |
| A cementálás folyamata. Cementálás szilárd közegben | 61 |
| Cementálás gázban | 62 |
| Cementálás sóolvadékban | 63 |
| A hőmérséklet és a hőfokontartási idő befolyása a cementált rétegre | 65 |
| A betétedzés technológiája | 66 |
| Egyéb kérgesítő eljárások | 68 |
| Nitrálás | 69 |
| Ciánozás | 71 |
| Alitálás | 72 |
| Krómálás | 72 |
| Szilikálás | 72 |
| Az öntöttvas hőkezelése | 73 |
| Az öntöttvas szövetelemei | 73 |
| A szürkevas hőkezelése | 74 |
| Öregítés | 74 |
| Lágyítás | 75 |
| Normalizálás | 75 |
| Edzés | 75 |
| Felületi kezelések | 76 |
| A fehérvas hőkezelése - temperálás | 76 |
| Hőkezelés folyamán végbemenő fizikai és vegyi elváltozások | 77 |
| Fizikai elváltozások | 77 |
| Vegyi elváltozások | 79 |
| Hőkezelő berendezések | 81 |
| A hőátadás módjai | 81 |
| Hőkezelő kemencék felosztása | 81 |
| Széntüzelésű kemencék | 81 |
| Olajtüzelésű kemencék | 81 |
| Gáztüzelésű kemencék | 82 |
| Villamoskemencék | 82 |
| Kemencetípusok | 83 |
| Félgáztüzelésű kemencék | 83 |
| Kamráskemencék | 83 |
| Aknáskemencék | 84 |
| Tokoskemencék | 85 |
| Tégelykemencék. Hevítés só- és fémolvadékokban | 86 |
| Alagútkemencék | 88 |
| Gépesített kemencék | 88 |
| Különleges hevítési eljárások | 90 |
| Kemencék hatásfoka. Hőkezelő kemencék energiamérlege | 91 |
| Hűtőberendezések, edzőkészülékek | 93 |
| Hőfokmérő és szabályozó berendezések | 98 |
| A hőmérsékletmérés jelentősége és fizikai alapjai | 98 |
| Hőtágulás alapján működő hőmérők | 98 |
| A folyadékhőmérők | 98 |
| A nyomáshőmérők | 98 |
| A bimetall-hőmérők | 99 |
| Botszabályozó | 99 |
| Ellenálláshőmérők | 99 |
| Hőelektromos pirométerek | 100 |
| Sugárzásmérők | 104 |
| Összsugárzásmérők | 104 |
| Izzószálas pirométerek | 105 |
| A hőmérsékletmérés egyéb módjai | 106 |
| Izzási színek | 106 |
| Futtatási színek | 106 |
| Termokróm-kréták | 106 |
| Hőkezelt alkatrészek vizsgálata | 108 |
| Fémek mechanikai tulajdonságai | 108 |
| Az igénybevétel és módjai | 108 |
| Az anyagvizsgálatok felosztása | 109 |
| Sztatikus vizsgálatok | 110 |
| Szakítóvizsgálat | 110 |
| Nyomóvizsgálat | 112 |
| Hajlítóvizsgálat | 112 |
| Csavaróvizsgálat | 113 |
| Nyíróvizsgálat | 113 |
| Keménységvizsgálatok | 113 |
| Keménységmérés Brinell szerint | 113 |
| Keménységmérés Vickers szerint | 116 |
| Keménységmérés Rockwell szerint | 117 |
| Reszelőpróba | 118 |
| Shore-féle keménységmérés | 120 |
| Dinamikus vizsgálatok. Charpy-féle ütővizsgálat | 121 |
| Ismételt igénybevételek vizsgálata | 121 |
| Technológiai vizsgálatok | 122 |
| Hajtó vizsgálat | 122 |
| Kovácsolási próbák | 122 |
| Edzhetőség vizsgálata | 122 |
| Szikrapróba | 124 |
| Vegyi összetétel vizsgálata; csepp-próba | 125 |
| Metallográfiai vizsgálatok | 126 |
| Makroszkopikus vizsgálat | 127 |
| Mikroszkopikus vizsgálat | 128 |
| Roncsolásmentes vizsgálatok | 130 |
| Repedésvizsgálat | 130 |
| Hőkezelési hibák, azok okai és megelőzésük | 132 |
| Hőkezelési munkák művelettervezése | 138 |
| A művelettervezés jelentősége | 138 |
| Irányadó szempontok a művelettervek kidolgozására | 138 |
| Balesetelhárítás | 145 |
| Irodalom | 147 |