A kosaram
0
MÉG
5000 Ft
a(z) 5000Ft-os
szállítási
értékhatárig

Gépipari enciklopédia 7.

Gépek gyártástechnológiája - Forgácsoló szerszámok és eljárások hőkezelése

Szerző
Szerkesztő
Fordító

Kiadó: Nehézipari Könyv- és Folyóiratkiadó Vállalat
Kiadás helye: Budapest
Kiadás éve:
Kötés típusa: Fűzött keménykötés
Oldalszám: 726 oldal
Sorozatcím: Gépipari enciklopédia
Kötetszám: 7
Nyelv: Magyar  
Méret: 25 cm x 19 cm
ISBN:
Megjegyzés: Gazdagon illusztrálva fekete-fehér ábrákkal. Kihajtható melléklettel.
Értesítőt kérek a kiadóról
Értesítőt kérek a sorozatról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról
A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A Gépipari Enciklopédia hetedik kötete 13 fejezetből áll és a gépalkatrészek megmunkálásának technológiájával foglalkozik.
Az I. fejezet címe «A gépalkatrészek mechanikai megmunkálási... Tovább

Előszó

A Gépipari Enciklopédia hetedik kötete 13 fejezetből áll és a gépalkatrészek megmunkálásának technológiájával foglalkozik.
Az I. fejezet címe «A gépalkatrészek mechanikai megmunkálási technológiájának alapelvei». Tekintettel az előkészítő műveletek és az utánuk következő mechanikai megmunkálás közötti összefüggésre, célszerűnek látszott a fejezetet a gépalkatrészek nyersdarabjainak előállítási módjait felölelő általános ismeretekkel kezdeni. Ezt követően az I. fejezet tájékoztató adatokat tartalmaz a megmunkálás pontosságáról, a munkadarabok felfogásáról szerszámgépeken való megmunkáláshoz és a helyzetmeghatározási hibákról, a munkadarabok befogásánál a felületi rétegekben keletkező alakváltozásokról és a gépalkatrészek megmunkált felületeinek minőségéről. Majd táblázatok következnek a megmunkálási ráhagyásokról és a menetvágásra előkészített furatok, illetve csapok határméreteiről. A megmunkálási ráhagyások és a munkadarabok műveletközi méretei számításának elméleti megalapozása itt nem szerepel, mert e kötet nyomdába adásának időpontjában még nem fejeződik be a szovjet tudósok erre vonatkozó legújabb kutatásai, amelyek az alkalmazott számítási eljárásokat jelentős mértékben módosítják. Vissza

Tartalom

A szerkesztő előszava
A gépalkatrészek mechanikai megmunkálási technológiájának alapelvei1
A gépalkatrészek nyersdarabjai1
A megmunkálás pontossága4
A technológia folyamatok pontossági számításának analitikai módszere6
A megmunkálás elsődleges hibái6
Az eredő hiba számítási módszere7
A technológiai folyamatok pontossági számításának statisztikai módszere8
A technológiai folyamatok eloszlási görbék segítségével történő vizsgálati módszertana8
A fémforgácsoló szerszámgépeken megmunkált munkadarabok méreteinek eloszlási törvényszerűsége8
A megmunkálási eljárás megválasztása a pontosságtól függően9
A munkadarab helyzetének meghatározása10
Szakkifejezések és alapfogalmak10
A bázismeghatározás hibája10
A bázisméretek tűréseinek és határértékeinek meghatározsáa12
A nyersdarabok osztályozása bázisméretek szerint13
A készülékek gyártási pontosságának és szerszámgépek beállítási pontosságának megelőző ellenőrzése13
A felületi rétegek alakváltozásai a munkadarabok befogásakor14
Gépalkatrészek felületének minősége18
Gépalkatrészek felületi rétege18
A felület mikorgeometriai elbírálásának feltételei18
A felületi simaság szabványa20
A felületi simaság különféle mechnikai megmunkálási eljárásoknál21
Felületi simaságot (mikorgeometriát) megállapító eljárások23
Eljárások a felületi réteg tömörítésére26
Műveletközi ráhagyások gépalkatrészek megmunkálása esetén26
Menetvágásra előkészített furatok (anyák) és csapok (csavarok) határméretei 29
A mechanikai megmunkálás befejező műveletei31
A befejező műveletek áttekintése és osztályozása 31
Finomesztergálás és finomfúrás31
Síkfelületek finommarása37
Tükrösítés 38
Dörzsköszörülés38
Tükörsimitás40
Fényesítés46
Felületek megmunkálása vasalással50
Fémek megmunkálásának kémiai-mechanikai módszerei55
Alapfogalmak55
A kémiai-mechanikai megmunkálásra használt gépek56
Keményfémek kémiai-mechanikai megmunkálása elektrolit-oldatokban57
Gépalkatrészek kémiai-mechanikai megmunkálása59
Villamos eljárások fémek méret szerinti megmunkálásar60
Fémek elektrokémiai megmunkálása60
Fémek elektrotermikus megmunkálása61
Fémek elektrodinamikus megmunkáló eljárásai (szikraforgácsolás)62
Szikrakisütés (alapfogalmak)62
A villamosszikrás fémmegmunkáló eljárások63
A villamos szikrás fémmegmunkálásra használt berendezés65
A villamosszikrás fémmegmunkálás alkalmazása68
Fémek villamosszikrás hegesztése70
Technológiai folyamatok tipizálása71
A technológiai folyamatok tipizálásának gondolata71
A technológiai folyamatok tipizálásával kapcsolatos feladatok72
Szervezési jellegű feladatok72
A technológiai folyamatok tipizálásának módszertani alapelvei73
Osztályozás74
Típustechnológia kidolgozása76
A gépalkatrészek megmunkálása forgácsolással78
Gyorsacél és keményfémlapkás kések forgácsolási adatai78
Adatok edzett acélok keményfémlapkás késekkel végzett forgácsolásához92
Furatok forgácsoló megmunkálásának adatai fúrásnál, süllyesztésnél, felfúrásnál és dörzsölésnél93
A maróforgácsolás adatai99
Gyorsmarási adatok acélok keményfémlapkás homlokmaróvaló történő megmunkáláshoz107
Forgácsolási adatok fogaskerékmegmunkálás esetén109
Forgácsolási adatok üregelésnél114
A menetvágás számítási adatai117
A köszörülés üzemi adatai123
A munkadarabok kerületi sebessége köszörülésnél és a köszörülőkorongok gazdaságos, két szabályozás közötti időtartama123
Köszörűkorongok kerületi sebessége123
A köszörülés számítási adatai123
A köszörükorong hajtásához szükséges teljesítmény127
Gépalkatrésztípusok gyártástechnológiája130
Tengelyek gyártástechnológiája130
Tengelycsoportok130
A gépi berendezés kiválasztás a tengelyek méreteitől és a gyártás jellegétől függően134
A tengelyek alakjának befolyása a megmunkálás technológiájára135
A tengely pontosságának befolyása a megmunkálás technológiájára136
A tengelyek megmunkálásának műveleti sorrendje139
Sima tengelyek139
Nem merev tengelyek140
Nehéz tengelyek gyártástechnológiája143
Siklócsapágyperselyek és betétek gyártástechnológiája143
Csapágyperselyek és betétek szerkezeti változatai144
Csapágyperselyek gyártástechnológiája146
Csapágyperselyek és betétek gyártása grafitozott fémekből146
Vastagfalú csapágybetétek gyártástechnológiája146
Cserélhető csapágybetétek gyártása sorozat- és tömeggyártásban147
Csapágykiöntés fehérfémmel149
Kiöntési hibák és okaik153
Acélszalagot fehérfémmel bevonó gép154
Acélszalagot ólombronzzal bevonó gép155
Vékonyfalú csapágybetétek gyártása acél-fehérfém szalagból155
Vékonyfalú csapágybetétek készítése varratnélküli húzott csövekből156
A perselyek és betétek megmunkálása szerelés közben157
Csapágykiöntés ólombronzzal158
Szíjtárcsaák és lendítókerekek gyártástechnológiája158
Szíjtárcsatípusok162
A gépi berendezés kiválsztása a szíjtárcsák méreteitől és a gyártás jellegétől függően162
Szíjtárcsák megmunkálásának műveleti sorrendje162
Lendítőkerekek megmunkálásának technológiája162
Homlokfogaskerekek gyártástechnológiája163
A gyártástechnológiát meghatározó főbb tényezők165
Fogaskerekek alapméretei173
Fogaskerekek szerkezeti kialakítása175
Fogaskerekek pontossága és felületi minősége177
Az előállított alkatrészek mennyisége178
Szerszámgépek műszaki jellemzői178
Nyersdarabok (előgyártmányok) készítésének eljárásai179
Fogakerekek megmunkálása180
Kúpkerekek gyártástechnológiája184
Főbb méretek184
Kúpkerekek szerkezeti kialakulása184
A kivitelezés pontossgáa184
Kúpkerekek nyersdarabjai185
Gépi berendezés kúpkerekek megmunkálása188
Géptestek gyártástechnológiája188
Géptestek jellemzői188
Nyersdarabok gyártásának és ellenőzésérnek eljárásai188
Géptesteket megmunkáló gépi berendezések196
Forgácsolószerszám197
Géptestek szerkezeti sajátossgágainak kihatása megmunkálásuk technológiájára199
Műszaki ellenőrzés199
Csavaranyák gyártástechológiája200
A rúgók technika osztályozása200
A rúgók tengelyirányban fellépő erőinak ellenőrző számítása adott alakváltozásnál201
Csavarrúgók tűrései203
Csavarrúgók készítésének technológiai eljárásai206
A csavarrúgó-nyersdarabok gyártása206
A rúgók tekercselése207
A rúgók támasztómeneteinek köszörülése210
A rúgók hőkezelése211
A rúgók összenyomása211
A rúgók ellenőrzése és vizsgálata213
Készülékek mechanikai megmunkálásokhoz214
Meghatározások, szakkifejezések, osztályozás214
Meghatározó-elemek és szerkezetek215
Csapos és lapok ülékek216
Prizmák216
Tájolócsapok218
Meghatározó segédszerkezetek218
Önműködően központosító meghatározó-szerkezetek218
Szorítószerkezetek219
Menetes és excenteres szorítók221
Önszorítószerkezetek223
Préslégszorítüók223
Hidraulikus szorítók225
Vezetőelemek és szerkezetek227
Vezetőperselkek fúrógépek készülékeihez233
Vezetőperselyek fúróművek fúrórúdjainak irányítására234
Beállítólapok235
Másolóvezetők236
Készüléktestek236
Példák a készülékek automatizálására236
Önműködő vezetőoszlopos készülékek237
Osztószerkezetek reteszelései és automtizálása239
Félautomata készülékek240
Tokmányos fogaskerekek központi furatainka köszörülésére245
Szabványosított készülékek245
A forgácsolószerszámok vágórészeinek kiképzése és anyagai251
A forgácsolószerszámok vágórészének kiképzése a forgácsolási folyamattal kapcsolatban251
A forgácsoló szerszámok vágórészének mértani jellemzői251
A homlokszög és a hátszög értékének meghatározása252
A homlokszög és hátszög változása a forgácsolás folyamán258
A forgácsolószerszámok köszörülése262
A forgácsolószerszámok vágórészeinek ellenőrzése266
A fémek gyorsforgácsolása268
A forgácsoló szerszámok anyagai269
Kések, marók és üregelőtüskék271
Kések271
A kések rendeltetése, alkalmazási terülte és válfajai271
A kés főméretei271
A késfej szerkezeti kialakítása273
Esztergakések274
Gyalu- és vésőkések276
Félautomata-, automata és revolverkések276
Érintőleges (tangenciális) kések279
Lyukkések vízszintes fúró-maróművek számára280
Preciziós esztergakések285
Idomkések287
Az idomkések rendeltetése, válfajai és alkalmazási területei287
A kések élszögei288
A sugárirányú idomkések szelvényezése289
Az érintőleges idomkések szelvényezése292
Hátraesztergáló idomkések szelvényezése293
A munkadarab alakjának torzulása idomkéssel való megmunkálás esetén293
Az idomkések szerkezeti kialakítása294
Marók295
A marók osztályozása295
A marók forgácsolórészeinek mértani jellemzői295
Idommarók számítása303
Marók előállításával kapcsolatos beálltási számítások305
Adott profilú csavarhornyokat megmunkáló kétszögű szögmaró körvonalának meghatározása307
Betétkéses marók309
Üregelőszerszámok313
Az üregelőszerszám fogalmi meghatározása és alkalmazási területe313
Az üregelőszerszámok főbb elemei314
Furatüregelőszerszámok egyes típusainak szerkezeti sajátságai318
Külső üregelőszerszámok szerkezete320
Üregelőszerszámok szilárdsági ellenőrzése323
Az üregelőszerszámok szilárdsági ellenőrzése324
Az üregelőszerszámok főméreti tűrései324
Fúrók, süllyesztők és dörzsárak 326
Fúrók326
Rendeltetésük és típusaik326
Csigafúrók326
Egyéb fúrótípusok336
Süllyesztők341
Rendeltetésük és típusaik341
Furatok bővítésére használt süllyesztők341
Hengeres fészkeket kialakító süllyesztők348
Kúpos fészkeket kialakító süllyesztők (csúcssüllyesztők)349
Homlokfelületek simitomegmunkálására használt süllyesztők350
Kombinált és alakos süllyesztők350
Dörzsárak351
A dörzsárak rendeltetése és típusai351
Hengeres dörzsárak352
Állítható dörzsárak355
Kúpos dörzsárak356
Keménylapkás dörzsárak357
Menetvágószerszámok358
Menetfúrók358
A menetfúrók rendeltetése és típusai358
Menetfúrók szerkezeti elemei358
Különféle típusú menetfúrók szerkezeti sajátságai366
Menetmetszők368
Menetmetszők rendeltetése és fajai368
Kerek menetmetszők368
Menetmetszőcsövek374
Kétpofás menetmetszők385
Menetmángorló és hengerlő szerszámok385
A menetmángorlás, menethengerlés és szerszámaik385
Menetmángorlópofák375
Menethengerlés377
A nyers munkadarab átmérője és anyaga377
A szerszám menetprofilja378
Önnyílófejek379
Az önnyílófejek rendeltetése és típusai379
Önnyílófejek sugárirányú lapos késekkel380
Kökéses önnyílófejek381
Menetkörkések384
Érintőleges késelrendezésű önnyílófej385
Érintőleges menetvágópofák390
Menetkések és menetfésűk391
Menetkések391
Fésűs menetkések393
Menetmarók393
Menetmarók típusai és rendeltetése393
Tárcsás menetmarók393
Hengeres menetmarók395
Gyorsított menetvágás397
Fogazó szerszámok398
Fogalakmarók398
Típusaik, alkalmazásuk és működési elvük398
A fogalakmarók szerkesztése398
Marók egyenesfogú kerekek számára398
Marók ferde- és nyílfogú homlokkerekekhez400
A tárcsamaró profiljának koordinánáti401
Az ujjmaró profiljának koordinátái401
A belsőkapcsolódású kerekekhez használt alakmarók402
Egyenesfogű homokmarók maróinak számítása402
Ferde- és nyílfogú kerekek alakmaróinak számítása402
Fogalakmaró készlet403
A tárcsamarók kialakítása404
Az ujjmarók kialakítása405
Megengedett eltérések az ujjmarókon405
Csigamarók ívelt fogú kúpkerekek fogazására 405
Homlokkerekeket megmunkáló csigamaró412
Marók csigakerekek fogazására413
Ütőkések csigakerekek fogazására414
Metszőkerekek evolensprofilú homokkereket fogazására416
Metszőkerekek külsőkapcsolású egyenesfogú kerekek fogazására421
Metszókerekek külsőkapcsolású ferdefogú kerekek fogazásásra424
Egyenesfogú metszőkerekek belsőkapcsolódású egyenesfogú homlokkerekek fogazásához427
Ferdefogú metszőkerekek belsőkapcsolódású ferdefogú homlokkerekek fogazásásra427
Profillenyesés428
Fogazó fésűskések428
A fésűskések típusai és alkalmazási területük428
Egyenesfogú fésűskések431
Ferdefogazású fésűskések432
Foghántoló szerszámok432
A folyamat lényege432
Hántolókerekeke438
Hántolóléc439
A fogaskerekek javíthatósága hántolással440
A hántolószerszám profiljának módosítása440
Fogazókések egyenesfogú kúpkerekek számára441
A fogazás vázlata441
Az I. vázlat szerinti kések442
A II. vázlat szerini kések445
Késfejek íveltfogú kúpkerekek fogazására446
A körívfogazás elve446
Késfejek448
A késfejek szerkezeti elemei450
Kúpkerekek fogazása kissorozatú gyártásban456
A késfejek elemeinek tűrése459
Csigamarók íveltfogú kúpkerekek fogazásáar459
Lefejtő eljárással dolgozó szerszámok463
Általános tételek464
Marók470
Metszőkerekek470
Köszörűszerszámok473
A köszörűszerszám jellemzése474
A szerszámok jelölése478
A köszörűszerszám megválasztása480
Felerősítés481
Szilárdsági vizsgálat. A korongok kiegyensúlyozása483
A köszörűkorong szabályozása483
A fémek hőkezelésének technológiája487
Szerkezeti acélból készült darabok hőkezelése487
Különféle hőkezelések487
Alkatrészek hőkezelésének megválasztása és a válaszott hőkezelés rendeltetése487
Vetemedés és alakváltozás a hőkezelés során490
A hőkezelés módszerének megválasztűsa492
Alkatrészek hőkezelésének típus-módszerei493
Szerszámok hőkezelésének típus-műveletei494
Felmelegítés, hőntartás és lehűtés az acél hőkezelése során499
A hőmérséklet-időtartam diagramm517
A melegítés időtartamának és a melegítendő fém fő állapotjelzőinek számítási módszere518
Az acél és hőkezelő eljárásainak osztályozása522
Cementálás525
Cementálás szilárd cementálószerrel525
Folyékony cementálás527
Elektrolitikus cementálás528
Gázcementálás528
Nitrálás531
Gázzal végzett nitrálás531
Nitrálás folyékony közegben531
Cianizálás533
Szilárd közegben (alacsony hőmérsékleten) végzett cianizálás534
Folyékony cianizálás534
Nitrocementálás534
Alitálás536
Szilárd közegben végzett alitálás537
Gázalitálás538
Folyékony alitálás aluminiumolvadékban538
Elektrolitikus alitálás (sóolvadékban)538
Krómálás538
Krómálás szilárd közegben539
Krómálás folyékony közegben540
Gázzal végzett krómálás540
Szilikálás540
Szilárd közegben végzett szilikálás540
Szilikálás gázzal540
Bórálás540
Szilárd közegben végzett bórálás540
Elektrolitikus bórálás olvaszott bóraxban541
Krómszilikálás542
Krómalitálás542
Acélok hidegkezelése 542
A művelet lényege544
A mélyhűtőkezelés hatása az acél tulajdonságaira547
A mélyhűtéshez használt felszerelés547
A szürkevas hőkezelése547
Belsőfeszültségek megszüntetése hőkezeléssel549
A szilárdság növelése és a fizikai tulajdonságok javítása hőkezeléssel (edzés és megeresztés)553
Vegyi- és hőkezelés a kopés és korrózióállógás növelésére557
Ötvözött öntöttvasak hőkezelése557
A fehérvas hőkezelése 558
Ferrites tempervas előállítása hőkezeléssel558
Hőkezelés perlites tempervas előállítására565
A ferrites tempervas hőkezelése566
Hőkezelt dekarbonizált tempervas előállítása567
Nagyobb krómtartalmú tempervas gyorstemperálása569
Színesfémek és ötvözeteik hőkezelése570
A réz és rézötvözetek hőkezelée570
Az alumínium és az alumíniumötvözetek hőkezelése572
Magnéziumötvözetek hőkezelése574
Színesfémek és ötvözeteik vegyi- és hőkezelése575
A hőkezelés szabályozott gázközegei575
Gázok kölcsönhatása az acél hevítésekor575
A szabályozott gázközegek jellemzői és előállításuk módszerei577
A szabályozott gázközegek alkalmazása589
A kemencékkel kapcsolatos követelmények szabályozott gázközegek alkalmazása esetén589
A hőkezelés hibái és a kiküszöbölésükre vonatkozó főbb szabályok592
A hőkezelőüzemek berendezése598
A berendezés osztályozása598
Főberendezés598
Kemencék598
Kemencék hőtani számításai623
Melegítő berendezések 626
Edzőberendezések627
Tisztító berendezések629
Egyengető berendezés632
Segédberendezés625
Szilárd cementálószereket előkészítő berendezések625
Ellenőrző készülékek626
Edzőfolyadékok hűtő berendezései629
A hőenergiát felhasználó rendszerek berendezései 629
Szállító berendezések629
A hőkezeléshez használt anagok642
Acélmunkadarabok előmelegítéshez, edzési hőmérsékletre melegítéséhez és megeresztéséhez használt anyagok645
A folyékony cianizáláshoz használt anyagok646
A cementálás szilárd karbonizálószerei647
Forrasztóporok gyorsacéllapkák felforrasztására647
Edzőközegek647
A fa mechanikai megmunkálásának technológiája650
A fűrészáru szárítása650
A nedvességtartalom hatása a fa fizikai és mechanikai tulajdonságaira659
A fűrészáruk természetes szárítása661
A fűrészáruk mesterséges szárítása662
A faanyag mechanikai megmunkálása667
Faanyagok felszabása667
Gyalulás és marás669
Ráhagyások faalkatrészek megmunkálásánál672
Faalkatrészek kötései674
Faalkatrészek összeenyvezése678
Faalkatrészek és tárgyak kikészítése682
A megmunkálási pontosság, felületi simaság és minőség ellenőrzése683
A munkadarabok megmunkálásának és a gyártányok szerelésének technológiája691
A technológiai folyamat szakaszai691
Technológiai művelettervek691
Gépek kiválasztása691
A folyamatos gyártáshoz szükséges felszerelés számítása és tervezése692
A műanyagok feldolgozásának technológiája695
A műanyagok sajtolása695
A műanyagok ismertetése695
A műanyagok sajtolása696
A sajtoló alapanyagok tulajdonságai696
A sajtolóeljárás fő tényezői697
A sajtolóporok előkészítése a sajtoláshoz697
A sajtolóformák műanyagtárgyak sajtolásához700
A sajtolóformák fűtése702
Műanyag-sajtók703
Műanyagsajtolási módszerek705
Sajtolt munkadarabok mechanikai megmunkálása708
Rétegezett műanyagokból készült munkadarabok gyártása708
Rétegezett anyagok előkészítése sajtoláshoz708
Rétegezett sajtolóanyagokből készült gyártmányok sajtolása709
Forgácsoló megmunkálás711
Hőkezelés711
Saválló műanyagokból készült munkadarabok gyártása711
Saválló műanyagok711
Faolit-gyártmányok előállítása711
Rétegezett darabok gyártása kisnyomású sajtolással712
Az anyagok előkészítése713
Formák készítése714
Ragasztóanyagok714
Pneumetikus sajtolás714
Autoklávos sajtolás716
Szerkezeti műanyagok forgácsolása718
Fúrás718
Szerves üveg718
Rétegezett műanyagok719
Marás721
Szerves üveg721
Rétegezett műanyagok723
Esztergálás725
Lemezek fűrészelése725
Csiszolás és fényesítés725
Selejtlehetőségek a műanyagok forgácsoló megmunkálásánál726
Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem
konyv