Szabályozás, vezérlés, folyamatirányítás a műanyag-feldolgozásban

Szerző

Szerkesztő

Grafikus

Lektor

Budapest

'Dr. Halász László: Szabályozás, vezérlés, folyamatirányítás a műanyag-feldolgozásban ' összes példány

Kiadó:	Műszaki Könyvkiadó
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1983
Kötés típusa:	Fűzött keménykötés
Oldalszám:	382 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	24 cm x 17 cm
ISBN:
Megjegyzés:	Fekete-fehér ábrákat tartalmaz. Tankönyvi szám: 31 591.

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A műanyagfeldolgozó és gumiipari gépek egyedi műszerezettsége már elég régen elért egy minimális szintet, és hosszú időn keresztül lényeges változás nem következett be. A hatvanas évek közepén -... Tovább

Tartalom

Bevezetés	9
Irányítástechnikai alapfogalmak	11
Irányítás, vezérlés, szabályozás	11
Vezérlés	12
Szabályozás	16
Az irányítási hatáslánc elemei	26
Számítógépes folyamatirányítás	29
Az automatizálás alkalmazásának gazdasági kérdései	33
Irodalom	34
A keverési folyamatok irányítása	35
Bevezetés	35
A keverék és a keverési folyamat jellemzői	35
Szakaszos működésű keverőberendezések	41
Lapátos és rotoros keverők	41
Hengerszékek	53
Folyamatos működésű keverők	69
Irodalom	75
A kalanderezési folyamat irányítása	77
Bevezetés	77
Deformáció a kalandernyílásban	78
A kalanderezés elmélete	79
A nem-izoterm kalanderezés újabb elmélete	79
A kalanderezett lemez vastagsága	81
Szövetbevonás kalanderrel	84
A kalanderek irányításának alapjai, a kalanderek általános felszereltsége	86
A kalanderek meghajtórendszere	87
A hengerek közötti rés és a hengerek helyzetének állítása	89
A kalanderhengerek fűtése és hűtése	91
A kalanderirányítás eljárásai	92
Irodalom	101
A csigás plasztikálóegységek működése és irányítása	102
A csigás plasztikálóegységek általános jellemzése	102
Az egycsigás, folytonos működésű plasztikálóegységekben végbemenő folyamatok	107
A plasztikálási folyamat leírása	107
Az ömledékminőség jellemzői	153
Az egycsigás plasztikálási folyamat dinamikája	157
Szakaszos működésű plasztikálóegységek	167
Kétcsigás plasztikálóegységek	169
Szilárdanyag-mozgás a kétcsigás plasztikálóegységekben	170
Ömlesztési folyamat a kétcsigás plasztikálóegységekben	171
Ömledékszállítás a kétcsigás plasztikálóegységekben	172
A kétcsigás plasztikálóegységek által előállított ömledék minőségi jellemzői	174
A kétcsigás plasztikálóegységek dinamikája	174
Ömledékminőség-szabályozási módok	178
Mérési eljárások	179
Hőmérséklet-szabályozási módok	187
Ömledéknyomás és tömegáram szabályozása	201
Irodalom	201
A lemez-, síkfólia- és profilextrúzió folyamata és irányítása	205
Lemez- és síkfólia-gyártó extrudálósorok szerkezete	205
Lemez- és síkfólia-extrudáló szerszámok	208
Nyomás és hőmérséklet a szerszámban	211
A lemezvastagságot befolyásoló tényezők	214
Hűtés és kalibrálás	216
A lemez minőségi jellemzői	221
A lemez-előállítás dinamikai problémái	223
Lemezgyártó berendezések és gyártósorok irányítása	224
Irodalom	230
A cső- és profilextrúzió és folyamatirányítása	232
A csőextrudálás berendezései és anyagai	232
A csőextrúzió szerszámai, a szerszámon áthaladó ömledékáram	234
Az alakadási folyamat	236
Az alakadást követő folyamatok	239
A cső kalibrálása	241
A műanyag csövek hűtési szakasza, a belső feszültségek kialakulása	244
A cső hűtése	244
A lehűlésnél kialakuló belső feszültségek	247
A csőátmérő- és csőfalvastagság-szórás csökkentése, a csőgyártó gépsor automatizálása	253
Irodalom	259
A fóliafúvás folyamata és irányítása	260
A fóliafúvás berendezései	260
A fólia fúvási folyamata	262
A fúvási folyamat jellemzése [3-20]	262
A fólia lehűtése	264
A fóliafeltekercselés számítása	266
A fóliafúvás irányítása	266
A fóliafúvási folyamat szabályozási módjai	271
Irodalom	276
Az üreges test előállítási folyamata és folyamatirányítása	278
Fúvási eljárások	278
Az előforma extruziója	279
Az előforma képződése	279
Az előforma kilépése a szerszámból	284
Az előforma hőmérsékletének számítása	290
A fúvási folyamat	293
A fúvási deformáció	293
Hőmérséklet-eloszlás a fúvott testben	296
Az üreges testek fúvásának irányítása	298
Irodalom	308
A fröccsöntési folyamat és irányítása	309
A fröccsöntési folyamat és a fröccsöntő gépek jellemzése	309
A fröccsöntési folyamat jellemzői	311
A fúvókán és a beömlőcsatornán keresztülhaladó áram	312
A szerszámkitöltés és utónyomás folyamata	316
A hűlési folyamat	339
A fröccsöntött termékek minőségi jellemzői és összefüggésük a technológiai paraméterekkel	341
A fröccsöntött tárgyak zsugorodása	341
Orientáció és belső feszültségek a fröccsöntött tárgyakban	345
A fröccsöntési folyamat irányítása	347
Hőmérséklet-szabályozás	351
A szerszámban uralkodó nyomás szabályozása	356
Az anyagpárna szabályozása	362
A különböző fröccsöntő gép típusok áttekintése	363
Számítógépes folyamatirányító rendszerek	369
Irodalom	376