Műszaki diagnosztika

Tartalom

Bevezetés
1. Alapfogalmak
1.1 Rendszer, elem, folyamat 9
2. A műszaki diagnosztika helye az üzemfenntartásban
2.1 Az üzemfenntartás célja 17
2.2 Üzemfenntartási stratégiák, javítási rendszerek 18
2.3 Kádgörbe, üzemelési tartalék 19
2.4 Diagnosztikai információhordozók 23
2.5 A műszaki diagnosztika fejlődési irányai 24
3. Károsodások, a tönkremenetel okai
3.1 A tönkremenetel leggyakoribb okai 31
3.2 A károsodással kapcsolatos fogalmak rendszerezése 32
3.3 Tervezési, gyártási hibák 35
3.3.1 Tervezési hibák 35
3.3.2 Gyártási, előállítási hibák 36
3.4 Üzemeltetéssel összefüggő hibaokok 37
3.4.1 A kopás 37
3.4.1.1 Adhéziós, vagy hegedéses kopás 40
3.4.1.2 Oxidációs kopás 40
3.4.1.3 Abráziós kopás 41
3.4.1.4 Fáradásos kopás (Pitting) 42
3.4.1.5 Súrlódásos oxidáció (Fretting) 43
3.4.1.6 Erózió és kavitáció 42
3.4.2 A kifáradás 44
3.4.3 A korrózió 46
3.4.3.1 A korrózió fajtái 47
3.5 Fontosabb gépelemek kopási, tönkremeneteli formái 50
3.5.1 A gördülőcsapágyak meghibásodásai 50
3.5.2 A siklócsapágyak meghibásodásai 57
3.5.3 Fogaskerekek hibái 60
4. Modern diagnosztikai módszerek
4.1 A diagnosztikai módszerek rendszerezése és felosztása 68
4.2 Számítógéppel támogatott rendszerek és eljárások 76
4.3 A szakértő rendszerek 88
5. Rezgésdiagnosztika
5.1 Rezgéstani alapfogalmak 97
5.2 Harmonikus rezgések összetevése 101
5.2.1 Egyirányú rezgések összetevése 101
5.2.2 Egymásra merőleges rezgések összetevése 104
5.3 Rezgések felbontása, a Fourier-analízis 106
5.4 Áttérés az időtartományból a frekvenciatartományba, a Fourier-transzformáció 108
5.5 Csillapítatlan és csillapított rezgések 110
5.6 A periodikus rezgések jellemző mennyiségei 114
5.7 Az amplitúdó mértéke, a szintek 115
5.8 A rezgések mérése 118
5.8.1 Összefüggés az út, sebesség és gyorsulásmérés között 118
5.8.2 A rezgésmérés műszerlánca 119
5.9 Jellegzetes rezgéskeltő gépalkatrészek rezgésdiagnosztikai vizsgálata 133
5.9.1 Sokk-impulzus vizsgálatok (SPM) 133
5.9.2 Kiegyensúlyozatlanság, kiegyensúlyozás 137
5.9.3 Tengelyek, tengelykapcsolók, gépláncok vizsgálata 145
5.9.4 Fogaskerekek, hajtóművek rezgésdiagnosztikai vizsgálata 148
5.10 Állapotfelügyelet rezgésméréssel 151
6. Zajdiagnosztika
6.1 A zaj fogalma 157
6.2 A zajjal kapcsolatos fizikai mennyiségek 158
6.3 Az emberi fül és a zaj 166
6.4 Hangterjedés szabad és zárt térben 167
6.5 A zajmérés műszerlánca 168
7. Az ultrahang hasznosítása a diagnosztikában
7.1 Az ultrahang fogalma, tulajdonságai, előállítása 177
7.2 Ultrahang előállítási módok 187
7.3 Ultrahangos vizsgálati módszerek 190
7.3.1 Intenzitás módszer 191
7.3.2 Ultrahang holográfia 192
7.3.3 Impulzus-visszhang eljárás 193
7.3.4 Rezonancia módszer 195
7.4 Az ultrahang alkalmazása a műszaki diagnosztikában 195
8. Az akusztikus emisszió
8.1. Akusztikus emissziós jelenségek 201
8.1.1 Az akusztikus emisszió fogalma, létrejöttének körülményei 201
8.1.2 Akusztikus emissziós források 203
8.2 Az akusztikus emisszió mérése 206
8.2.1 Akusztikus emissziós jelek keletkezése 206
8.2.2 Akusztikus emissziós érzékelők 207
8.2.3 Az akusztikus emissziós mérőrendszer főbb elemei 210
8.2.4 Akusztikus emissziós források lokalizálása 211
8.3 Alkalmazási lehetőségek 213
8.3.1 Az akusztikus emissziós vizsgálatai módszer jellegzetességeinek összefoglalása 213
8.3.2 Alkalmazási területek 215
9. Az elektromágneses sugárzás
9.1 Az elektromágneses sugárzás fizikai tulajdonságai 219
9.2 Az infravörös sugárzás hasznosítása, a termovíziós diagnosztika 223
9.3 Az endoszkópja 227
9.4 A mikroszkópia 232
9.5 Optikai letapogatás 233
9.6 A röntgensugár alkalmazása 234
9.7 A gammasugárzás alkalmazása 235
9.8 Radiológia, izotópos vizsgálatok 236
10. Részecskevizsgálat
10.1 A próba előkészítése 242
10.2 A részecskék elválasztása az olajtól 243
10.3 A leválasztott részecskék vizsgálata 246
10.4 Gyakorlati alkalmazások 250

Témakörök