1.035.421

kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát

A kosaram
0
MÉG
5000 Ft
a(z) 5000Ft-os
szállítási
értékhatárig

Gépipari enciklopédia 6.

Gépek gyártástechnológiája. Öntés, kovácsolás, sajtolás, porkohászat

Szerző
Szerkesztő
Fordító

Kiadó: Nehézipari Könyv- és Folyóiratkiadó Vállalat
Kiadás helye: Budapest
Kiadás éve:
Kötés típusa: Fűzött keménykötés
Oldalszám: 555 oldal
Sorozatcím: Gépipari enciklopédia
Kötetszám: 6
Nyelv: Magyar  
Méret: 27 cm x 18 cm
ISBN:
Megjegyzés: Számos ábrával illusztrálva. Kihajtható melléklettel.
Értesítőt kérek a kiadóról
Értesítőt kérek a sorozatról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról
A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A Gépipari Enciklopédia hatodik kötete négy fejezetből áll, ezek a gépgyártás első szakaszával, az előkészítő eljárásokkal foglalkoznak. Az 1. f e j e z e t, ((Az öntészet technológiája)) a vas,... Tovább

Előszó

A Gépipari Enciklopédia hatodik kötete négy fejezetből áll, ezek a gépgyártás első szakaszával, az előkészítő eljárásokkal foglalkoznak. Az 1. f e j e z e t, ((Az öntészet technológiája)) a vas, acél és színesfémek olvasztásához használt öntödei anyagok, ferroötvözetek, dezoxidáló anyagok, oltóanyagok, ércek, salakképző pótlékok és üzemi tüzelőanyagok tájékoztató adataival kezdődik. Ezután áttekintően ismerteti a minta- és formázószekrény-állományt, a formázáshoz és magkészítéshez szükséges anyagokat, leírja a kézi és gépi formázás eljárásait (a formázógépek adatai a 8. kötetben találhatók), és tárgyalja a beömlőrendszerek számításának módjait. formák és a magok szárításával foglalkozó szakaszban a szárítás munkamenetével és technológiájával együtt ismerteti a korszerű szárítóberendezéseket is. A fémek olvasztásáról szóló szakasz felöleli mind az olvasztási eljárásokat, mind az olvasztókemencék technológiai jellemzőit. Az öntés, kiverés és az öntvénytisztítás technológiáját a berendezések részletes adatai nélkül tárgyalja. E berendezések szerkesztési és technológiai jellemzőivel a 8. kötet foglalkozik. A nagyszilárdságú öntöttvas néhány általános adatának rövid ismertetése után a módosított öntöttvasak gyártástechnológiájának adatait közöljük. A nyomásos, a kokilla-, a centrifugál (pörgető) és a nagypontosságú (precíziós) öntéssel foglalkozó szakaszban ismertetjük ezeknek a nagytermelékenységű eljárásoknak a gyártási adatait és technológiai eszközeit is. Végül a fejezet zárórésze az öntött szerszámok gyártásának különleges kérdéseit, a technológiai próbavételek módját világítja meg és általános utasításokat közöl a folyamatos gyártási rendszer bevezetésére az öntvények sorozatgyártásában. Olvasóink a metallográfiának az öntészeti technológiával kapcsolatos minden kérdésére a 3. és 4. kötetben találnak adatokat.
A II. fejezet, A kovácsolás és sajtolás technológiája felöleli mind a kovácsolás és sajtolás elméleti alapjait, mind a különféle gépeken végzett szabadkézi kovácsolás és sajtolás ismertetését. A kovácsoló és sajtoló eljárások a kovácsolt munkadarab alakjától, rendeltetésétől és a gyártási körülményektől függően sokfélék; ez természetesen kizárja, hogy az Enciklopédia az üzemi gyakorlatban felmerülő minden kérdésre kész és határozott választ adjon. Ezért a fejezet anyagát úgy állítottuk össze, hogy kiemeltük azokat az alapvető kiinduló adatokat, szabályokat és szabványokat, amelyekre a technológusnak a részletfeladatok megoldásához szüksége van. Különös figyelmet fordítottunk a kovácsolás és sajtolás általános elvi kérdéseire, és ezeket részben A képlékeny alakváltozás elméletének elemei, részben pedig A fémkovácsolás hőmechanikai folyamata» című szakaszban tárgyaljuk. Ezek a szakaszok lehetőséget adnak az olvasónak arra, hogy a művelettervek kidolgozását az a,célok és ötvözetek alapvető hőmechanikai tényezői, képlékenységük és szilárdsági tulajdonságaik közötti összefüggés alapján végezzék. A kovácsolás és sajtolás technikájának számos gyakorlati kérdése a mai napig megoldatlan; különösen a megmunkálási ráhagyások, tűrések és hozzáadások ajánlható szabvány értékei helyett csak szemléltető példákra szorítkozhatunk. Bár a hosszabb gyakorlatban kipróbált általános megoldások sok esetben még hiányzanak, ilyen megoldásokat mégis elfogadhatónak véltünk. így jártunk el például a munkagépek szükséges tonnasúlyát megállapító képletek és táblázatok összeállításakor, a nyújtási műveletek számításakor, a kalapács-süllyesztékek üregeinek szerkesztésekor stb. A sajtolás és kovácsolás gyártástechnikája olyan gyors ütemben fejlődik, hogy e kötet nyomdai szedése óta is sok új adat jelent meg. Ilyenek többek között a bugák kovácsolás és sajtolás előtti indukciós előmelegítésére, a szakaszos hengerlésre, a mechanikus kovácsoló sajtókon végezhető új eljárásokra, valamint a nagynyomású vízsugárral történő reve-letisztításra stb. vonatkozó adatok. Ilyen esetekben szerkesztőségünk rövid javaslat adására szorítkozott és utalt az e kérdésekkel foglalkozó szakirodalomra.
A III. fejezet, A hidegsajtolás technológiája osztályozza és jellemzi a hidegsajtolási műveleteket és útmutatást tartalmaz a sajtolt munkadarabok minőségének ellenőrzésére. Ugyanitt ismertetjük a süllyesztékek szerkesztését, valamint a hidegsajtolás anyagainak adagolási technikáját. Vissza

Tartalom

A szerkesztő előszava
Az öntészet technológiája1
Az öntészet olvasztási betétanyagai (L. M. Marienbah, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora) 1
A vas- és acélöntvények betétanyagai1
Nyersanyagfajták1
Nyersvastuskók alakja, mérete és felülete3
Természetesen ötvözött nyersvasak3
Vas- és acélhulladékok3
Nagyolvasztóban előállított ferroötvözetek4
Elektrotermikus és metallotermikus ferroötvözetek4
Különleges dezoxidáló és oltóanyagok6
Ércek6
Salakképző pótlékok7
Színesfémöntvények betétanyagai12
A kúpolókemence (technológiai) tüzelőanyaga15
Minta- és formázószekrényállomás (E. Sz. Sztebakov mérnök)15
Általános tudnivalók20
Faminták és famagszekrények20
Fémminták26
Fémmagszerkezetek36
Készülékek magok készítésére44
Formázószekrények48
Berendezések szekrénynélküli formázáshoz62
Gipsz- és cementminták71
Formázóanyagok (I. B. Kumanin mérnök)74
Általános tudnivalók74
Vizsgálati módszerek76
Kiinduló formázóanyagok86
Segédanyagok90
Formázókeverékek99
Formázó segédanyagok99
Formázóanyagok előkészítésének technológiája101
Formázás (E. Sz. Sztebakov mérnök)103
Talajformázás103
Szekrényformázás106
Szekrénynélküli formák készítése109
Alakozós formázás110
Formázás vízmintával112
Formázás vezetőszelvényekkel112
Formázás magokban113
Formázás agyagban114
Gépiformázás114
Magkészítés116
Az öntőforma összerakása121
Beömlőberendezések122
A formák és a magok szárítása (L. M. Marienbah, egyetemi tanár,a műszaki tudományok doktora)127
A nedves levegő és a füstgázok tulajdonságai127
A szárítás és a gázok áramlása közötti összefüggés127
A formák és a magok szárításának technológiája127
Oxidálódó kötőanyagokkal készített magok szárítása128
Vízben oldható kötőanyagokkal készített magok szárítása129
Olvadó kötőanyagokkal készített magok szárítása129
A szárítás időtartama és hőmérséklete130
A szárítókemencék típusai131
A szárítókemencék építőanyagai131
Fiókos szárítókemencék131
Szállítható rakodóállványos szárítókemencék133
Gördülőkocsis szárítókemencék134
Folyamatos üzemű függőleges elrendezésű magszárítók136
Folyamatos üzemű vízszintes elrendezésű magszárítók139
Vízszintes elrendezésű formaszárító kemencék141
Hordozható szárítókészülékek142
A formák felületi szárítása infravörös sugarakkal143
Öntödei olvasztóberendezések (L. M. Marienbah, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)144
Az olvaszókemencék osztályozása144
Villamos ívkemencék színesfémötvözetek olvasztására158
Villamos ívkemencék vas és acél olvasztására159
Villamos ellenállás-kemencék161
Indukciós kemencék163
Fémek olvasztása az öntvénygyártásban (L. M: Marienbah, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)163
Az olvasztás elméleti alapjai165
A vas olvasztása174
Az acél olvasztása183
A színesfémek olvasztása192
Öntés. Az öntvény kiverése és tisztítása (P. N. Akszenov, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)199
Öntés199
Kiváló minőségű öntöttvas gyártási eljárásai. (N. N. Rubcov, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)204
Nyomásos öntés (N. N. Rubcov, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)209
A nyomásos öntőgépek fajtái210
Formák a nyomásos öntéshez210
Nyomásos öntésre alkalmas ötvözetek215
Kéregöntés (N. N. Rubcov, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)215
Kéreghengerek gyártása219
Griffin-kerekek gyártása223
Kokillaöntés (N. N. Rubcov, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)225
Centrifugáló öntés (N. N. Rubcov, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)231
Centrifugálható öntőgépek233
Félcentrifugáló öntési eljárás235
Pörgető öntési eljárás236
Kokillák236
A centrifugálási erő befolyása az öntvények szilárdsági tulajdonságára236
Nagypontosságú öntés (N. N. Rubcov, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)236
Az öntvény mintadarabjának és a présformának az elkészítése237
Viaszminta készítése238
Az öntvényforma készítése239
A viasz kiolvasztása és a forma kiégetése240
A fém olvasztása, a forma kiöntése, az öntvény kiverése és tisztítása240
Öntött szerszámok gyártási technológiája (T. A. Lebedev, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora és I. A. Revisz a műszaki tudományok kandidátusa)241
Szerszámok öntése gyorsacélból241
Összetett szerszámok gyártása241
Öntött szerszámok hőkezelése242
Öntött szerszámok mikroszerkezete242
Öntött szerszámok szövetelemeinek mikrokeménysége242
A nagy karbontartalmú gyorsacél hőkezelésének sajátosságai243
A szokásos edzési művelet nélkül gyártott öntött szerszámok243
Szerszámok nagypontosságú öntése243
Fontosabb technológiai próbák (P. P. Berg, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)244
Vizsgálatok a fém összetételének megállapítására244
A folyékony fém tulajdonságait jellemző próbák246
A lehülő öntvény tulajdonságait meghatározó próbák247
Öntvények gyártásakor keletkező selejtek (L. M. Marienbah, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)252
A hibás öntvények javítási eljárásai260
Technológiai alapelvek sorozatöntvények folyamatos gyártásának bevezetéséhez (V. M. Sesztopal docens, a műszaki tudományok kandidátusa)262
Ráhagyások vas- és acélöntvények gépi megmunkálására (S. M. Bilik, a műszaki tudományok kandidátusa)
Ráhagyások a szürkevasöntvények gépi megmunkálására264
Ráhagyások a temperöntvények gépi megmunkálására265
Ráhagyások a karbonacélból készülő alakos öntvények gépi megmunkálására265
A kovácsolás és a sajtolás technológiája266
A kovácsolás és a sajtolás kiindulóanyaga (K. F. Gracsev, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)266
A képlékeny alakítás elméleti alapjai (Sz. J. Gubkin, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)268
A képlékeny alakváltozás jellege268
A képlékeny alakváltozások alaptörvényei271
A képlékeny alakítás mechanikájának elemei273
Az alakítóerő és az alakítási munka meghatározásának elméleti módszerei276
Fémek kovácsolásának hőmechanikája (N. I. Kornyejev, egyetemi tanár, a műszaki tudományok doktora)278
Bevezetés278
Különböző feszültségi állapotú acélok és ötvözetek képlékenysége278
A kovácsoló eljárások osztályozása az alakítandó fém feszültségi állapota szerint282
Az alakváltozás mértékének befolyása az acélok és ötvözetek szilárdsági tulajdonságaira és makroszerkezetére283
Az alaktválozás sebességének az acélok és az ötvözetek képlékenyéségére és szilárdsági tulajdonságaira gyakorolt hatása289
Az acélok és ötvözetek kovácsolásának hőmérsékleti határai290
Acélbugák hevítése és kovácsdarabok lehűtése (V. V. Kerekes mérnök)296
A kovácsszerszámok osztályozása (V. M: Arisztov docens, a műszaki tudományok kandidátusa)300
A kovácsolás alapműveletei (M. V. Sztorozsev docens, a műszaki tudományok kandidátusa)305
Zömítés305
Nyújtás308
Lyukasztás316
Vágás318
Hajlítás319
Csavarás321
Kovácshegesztés322
A szabadkézi kovácsolás technológiai folyamatának kidolgozása (V. N. Sztorozsev docens, a műszaki tudományok kandidátusa)323
Hozzáadások323
Ráhagyások és tűrések325
Példa a hozzáadások, ráhagyások és tűrések megállapítására326
A kovácsdarab rajzának kialakulása329
A kiindulóanyag súlya330
A kiindulódarab méretei331
A kovácsműveletek megválasztása332
Műveletterv332
Példák a szabadkézi kovácsolással végzett technológiai eljárásokra (E. Sz. Kuric mérnök)339
Kézikovácsolás339
Szabadkézi kovácsolás kalapácson340
Szabadkézi kovácsolás kovácsajtón341
Különleges acélok kovácsolása342
Süllyesztékes kovácsolás kalapácson (A. N. Bruhanov mérnök)343
A kalapácson előállított kovácsdarab rajzának elkészítése343
A süllyesztékes kovácsolás módszerei346
Süllyesztéküregek szerkesztése347
Előkészítő üregek szerkesztése350
A kiindulódarab méretének meghatározása354
Az üregek elhelyezése és a süllyeszték külméreteivel355
A csúsztató erők kiegyensúlyozása. Betétek. Beállító felületek360
A süllyesztékek felerősítése361
A kalapácssüllyesztékek anyaga és az előkészítésükre vonatkozó műszaki előírások364
A kalapácssüllyesztékek tartóssága (élettartam)366
Sorjázás366
A sorjázószerszámok megmunkálására vonatkozó műszaki előírások374
Süllyesztékes kalapácson készült kovácsdarabok egyengetése375
A süllyesztékes kalapács és sorjázósajtó sajtóerejének megállapítása375
Tipikus süllyeszték-konstrukciók376
Süllyesztékes kovácsolás vízszintes kovácsológépeken (I. I. Girs, a műszaki tudományok kandidátusa)383
A vízszintes kovácsológépeken végzett süllyesztéses kovácsolás sajátosságai383
Duzzasztással végzett süllyesztéses kovácsolás kiindulóanyagai385
A duzzasztás szabályai383
A kovácsdarab rajzának elkészítése386
A technológiai folyamat tervezése386
Példák a technológiai eljárásokra387
A duzzasztóerő megállapítása és a vízszintes kovácsológép méretének megválasztása389
A süllyesztékek szerkesztése390
A süllyesztékek készítésére használt anyagok és műszaki előírások394
Sajtolószerszámok felerősítése394
A süllyesztékek felfogása és beállítása395
A munkahely tervezése396
Sajtolás folyadéknyomásos sajtókon (M. T. Cukerman mérnök)396
A folyadéknyomásos sajtókon végzett sajtolás sajátosságai és a felhasznált anyagok396
Kovácsdarabok szerkesztése és a sajtolás technológiai folyamata397
A sajtolóerő meghatározása és a sajtó megválasztása399
Példák a sajtolás technológiai folyamatára403
A sajtolószerszám szerkesztése404
A sajtolószerszám anyagára és élettartamára vonatkozó adatok406
A sajtolószerszámok felerősítése406
Sajtolás dörzshajtású csavarsajtókon (M. T. Cukerman mérnök)409
A dörzshajtású csavarsajtókon végzett sajtolás sajátosságai409
A sajtolás technológiai eljárásai410
A sajtolóerő meghatározása411
A süllyesztékek szerkesztése411
Süllyesztékek felerősítése a sajtóra417
Sajtolás forgattyús sajtókon (O. I. Zulesszkij mérnök)418
Kalibrálás418
Térfogatsajtolás422
Kovácsolóhengereken végzett munka (V. M. Arisztov docens, a műszaki tudományok kandidátusa)427
Hajlítás "Buldozer" hajlítógépeken (E. M. Zajdman mérnök)430
Kovácsolás forgó-kovácsológépen (E. M. Zajdman mérnök)432
Kovácsolás a Rieder-kovácsológépen (E. M. Zajdman mérnök)434
Hidegzömítés (G. A. Navrockij, a műszaki tudományok kandidátusa)436
A hidegzömítés lényege és előnyei436
Anyagok437
Zömítés hidegen zömítő automatasajtókon438
A szár vékonyítása és zömítése Kaufman-eljárás szerint439
Rövid és nagyon hosszú darabok zömítése439
Csavarfejek sorjázása a körvonal-méret szerint440
Üregesszárú darabok zömítése440
Bonyolult darabok kombinált zömítése több műveletben440
Példák bonyolult alakú darabok más megmunkálási módokkal kombinált hideg zömítésre442
A hidegzömítés erőszükségletének számítása443
A zömítő- és a sorjázószerszám anyaga443
Süllyesztékben kovácsolt darabok minőségi ellenőrzése (V. I. Gosztev mérnök)444
A selejt fajtái444
A süllyesztékben kovácsolt darabok műszaki ellenőrzési eljárásai447
Színesfémötvözetek kovácsolási és sajtolási technológiája (R. Sz. Bikov, a műszaki tudományok kandidátusa)461
Kovácsolásra és melegsajtolásra alkalmas alumínium-, magnézium- és rézötvözetek461
A kovácsolt munkadarabok minősége és gyártási technológiája462
Kovácsolási és sajtolási eljárások464
Gépiberendezés465
A süllyesztékszerkesztés sajátosságai466
Átkristályosodás alumínium- és magnéziumötvözetek melegalakításakor469
A szemcsenagyság és a nemesfém zárványok befolyása alumíniumötövetekből sajtolt darabok minőségére470
Kovácsdarabok tisztítása (A.T. Bundin, a műszaki tudományok doktora)473
Süllyeszték készítése melegsajtoláshoz (O. I. Zalesszkij mérnök)476
Kalapácssüllyesztékek készítése476
Betétes kalapácssüllyesztékek készítése482
Sorjázószerszámok készítése484
Vízszintes kovácsológépek süllyesztékeinek készítése486
A süllyesztékek hőkezelésének sajátosságai486
A süllyesztékek felrakóhegesztése (V. I. Jarbo, docens, a műszaki tudományok kandidátusa)486
A hidegsajtolás technológiája (A. V. Golovin mérnök)489
A hidegsajtolás anyagai489
A hidegsajtoló műveletek osztályozása és jellemzése490
A műveletek felsorolása490
Az anyagok vágása490
Alakítás497
Kötés507
Szalagszelvényezés507
Alaknyomás508
Hőkezelés511
Kenés512
Sajtolt darabok minőségi ellenőrzése512
Megtekintés513
Mérések idomszerrel513
Mérések egyetemes mérőeszközökkel513
Mérés különleges műszerekkel513
Ellenőrzés idomszerekkel és sablonokkal513
Laboratóriumi és felhasználhatósági vizsgálatok513
Hidegsajtoló szerszámok513
A sajtolószerszámok kivitele513
A sajtolószerszám nyomási középpontjának meghatározása514
Szerszámház515
A szerszám részei524
A hidegsajtoló szerszámok anyaga529
A hidegsajtoló szerszámok tartóssága530
Az anyag és félgyártmány előtolása (adagolás)532
A porkohászat gyártástechnológiája (M. Ju. Balsin, a műszaki tudományok kandidátusa)534
Fémporok534
Főbb fémporelőállító eljárások534
A fémporok műszaki ellenőrzése539
A porkeverékek előkészítése és összeállítása540
A porok sajtolása541
Zsugorítás547
A porkohászati technológia különböző változatai552
Melegsajtolás554
A kész gyártmányok műszaki ellenőrzése555
Megvásárolható példányok
Állapotfotók
Gépipari enciklopédia 6. Gépipari enciklopédia 6. Gépipari enciklopédia 6. Gépipari enciklopédia 6. Gépipari enciklopédia 6. Gépipari enciklopédia 6.

A gerinc sérült.

Állapot:
2.880 ,-Ft
14 pont kapható
Kosárba
konyv