Vaskohászati kézikönyv

Szerző

Szerkesztő

'Barczi Mátyás: Vaskohászati kézikönyv ' összes példány

Kiadó:	Műszaki Könyvkiadó
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1985
Kötés típusa:	Vászon
Oldalszám:	895 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	25 cm x 19 cm
ISBN:	963-10-5972-3
Megjegyzés:	674 fekete-fehér ábrával illusztrálva. Tankönyvi szám: 41987.

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Fülszöveg

Az I. világháború végéig a nagy múltú magyar bányászat mellett a kohászat is jelentős volt Magyarországon, de a két világháború között viszonylag kisebb jelentőségűvé vált. Csak a felszabadulás után indult jelentős fejlődésnek hazánkban a vaskohászat, korszerűsítették a meglevő régi üzemeket, majd az 1950-es években felépült hazánk korszerű nagy kohászati kombinátja, a Dunai Vasmű. Így ismét jelentős és korszerű vaskohászat alakult ki hazánkban.
Ezzel párhuzamosan számos szakkönyv jelent meg az 1950-es évektől, egyes vaskohászati témákról, de összefoglaló művek, kézikönyvek megjelentetésére ez ideig nem került sor.
A Vaskohászati Kézikönyv felöleli a korszerű vaskohászat teljes területét, ismerteti a jelenleg világszerte használt technológiákat, berendezéseket. Kezdve az alapanyaggyártással, a nyersvas- és acélgyártással, a kézikönyv ismerteti a vaskohászatban használt nagyszámú képlékeny alakító berendezést. Kitér a tüzelőberendezésekre, a tűzálló anyagokra, az anyagvizsgáló... Tovább

Tartalom

Előszó	17
Fémtan, metallográfia	19
A fémtan, metallográfia fogalma, tárgyköre	19
A metallográfia rövid története, a fémtan kialakulása	19
A metallográfia és a fémtan fogalma	20
Az acélok fémtanának tárgyköre	20
A színvas. Az acélfajták csoportosítása	20
A színvas és tulajdonságai	20
Az acél fogalma, az acélfajták csoportosítása	21
Az acélok egyensúlyi állapota	22
Az acél szempontjából fontos kétalkotós vasötvözetek egyensúlya	22
Az acél szempontjából fontos háromalkotós vasötvözetek egyensúlya	26
Az acél szempontjából fontos ötvözetrendszerek fázisdiagramjai	29
Az acélolvadékok szerkezete	31
Az olvadékok szerkezetére vonatkozó legfontosabb ismeretek és modellek	31
Az acél kristályosodása	33
A kristályosodás lehetséges módjai	33
A kristályosodás részfolyamatai	34
A dúsulások kialakulása a kristályosodás során	36
A hagyományosan öntött acélok szerkezete és dúsulásai	39
A folyamatosan öntött acél szerkezete és dúsulásai	40
Az acél zárványai: a dermedés hatása a zárványok eloszlására	41
A vasötvözeteknek az egyensúlyitól eltérő módon végbemenő átalakulásai	44
Az ausztenitesedés folyamata	44
Az ausztenit átalakulásának folyamatai	45
Az ausztenit átalakulási folyamatainak ábrázolása	49
Az A1 hőmérséklet alatt végbemenő folyamatok	52
Az acél melegalakításának fémtana	56
A melegalakítás fogalma, a melegalakítás során lejártszódó legfontosabb folyamatok	56
A szerkezetszabályozó melegalakítás fémtani alapjai	59
A melegalakíthatóságot befolyásoló legfontosabb tényezők	61
Az acél hidegalakításának fémtana	62
A hidegalakítás fogalma, a hidegalakítás közben lejátszódó folyamatok	62
Az acél egyes fázisainak hidegalakíthatósága	64
A gyakorlati hőkezelési műveletek fémtani szempontjai	66
A szűkebb értelemben vett hőkezelő műveletek	67
A kémiai összetétel megváltoztatására irányuló hőkezelő műveletek	69
Képlékeny alakító művelettel kombinált hőkezelések	69
Az acélok korróziós folyamatai	70
A kölcsönhatás végső oka	70
A vas rozsdásodásának folyamata	70
Az egyenletes és helyi korrózió összehasonlítása	73
Interkrisztallin korrózió: késélkorrózió	74
Gödrös kimaródás, lyukkorrózió (pitting)	76
A réskorrózió	77
A feszültségi korrózió	78
Irodalomjegyzék az I. fejezethez	79
Nyersvasgyártás	81
A nyersvasmetallurgia alapjai	81
Vas-oxidok jellemzői	81
Vas-oxidok redukciós folyamatai	81
Karbonizációs folyamatok	87
Nyersvasötvöző elemek oxidjainak redukciója	87
Salakszerkezetek, salakrendszerek	90
Kéntelenítési folyamatok	93
A vasércek, illetve a nagyolvasztó elegyének agglomerálása	96
Az agglomerálás alapanyagai	96
Zsugorítópörkölés	101
Pelletezés	132
Tüzelő- és redukálóanyagok	137
Nagyolvasztókoksz	138
Kokszhelyettesítő anyagok	145
Fúvószélellátás, előmelegítés	147
A fúvószél tulajdonságai	147
Fúvógépek	148
Fúvószél-előmelegítés	149
A fúvószél-nedvesítés berendezései	158
Fúvószélszárítás	158
A gáz- és olajbefúvás berendezései	159
A szénporbefúvás berendezései	159
Az oxigéndúsítás berendezései	160
A nagyolvasztó és berendezései, nagyolvasztómű	160
A nagyolvasztó profilja	160
A nagyolvasztó építőanyagai, szerelvényei	162
Öntőcsarnok és berendezései	178
Torokgáztisztítás	182
Az anyagtárolás és elegyösszeállítás berendezéseiq	183
Alapvető mérőműszerek, szabályozások, vezérlések	185
A nagyolvasztómű telepítési rendszere	186
Folyékony nyersvas- és salakszállító eszközök	186
A torokgáz nyomásának hasznosítása	187
Fizikai viszonyok a nagyolvasztóban	188
Az oxidációs zóna méretére ható tényezők	188
A nagyolvasztó nyomásviszonyai	188
Gázáramlási viszonyok	189
A nagyolvasztó metallurgiai folyamatai	193
A tüzelőanyagok égése	193
Hőmérsékletprofil, hőkicserélődés	197
Disszociációs és CO-s redukciós folyamatok	198
H2-es redukciós folyamatok	201
Direktredukciós folyamatok	203
A nyersvas C-felvétele	204
A nyersvas Mn- és Si-tartalmának függőségei és kapcsolatai	204
A nyersvas szennyezőelemeinek magatartása	206
A nyersvas összetételének kialakulása	209
A nagyolvasztósalak	210
A nyersvas üstmetallurgiai kéntelenítése	213
Póttüzelőanyagok, redukálóanyagok befúvatása a nagyolvasztóba	215
Szénhidrogének befúvatása	215
Szénporbefúvatás	219
Redukálógázok befúvatása	219
A vasérczsugorítási és nyersvasgyártási folyamatok automatizálása	223
A mérés- és irányítástechnikában használatos legfontosabb fogalmak és eszközök	223
A kohászati nyersanyagok és termékek automatikus mérlegelése	223
A vasérczsugorítási folyamatok automatizálása	225
A nyersvasgyártási folyamatok automatizálása	229
A nagyolvasztó anyag- és energiagazdasága	236
Anyagmérlegek	236
Hőgazdálkodás	239
A nagyolvasztó termelőképessége és termelése	242
A termelőképesség meghatározása	242
A termelőképességet meghatározó tényezők számítása	243
A nyersvastermelés növelésének alaptípusai	245
Termelékenységi index	246
A nyersvastermelésre egyidejűleg ható tényezők hatásának értékelése	248
Korszerű nagyolvasztók üzemi adatai	253
Vasszivacsgyártás	255
A vasszivacsgyártás jelentősége, fejlődése, eljárásainak csoportosítása	255
Gázredukción alapuló vasszivacsgyártó eljárások	255
Szilárdkarbon-redukción alapuló vasszivacsgyártó eljárások	260
A vasszivacsgyártás költségei	261
Irodalomjegyzék a 2. fejezethez	261
Acélgyártás	269
Acélgyártó technológiák	269
Acélgyártó technológiák	269
Az acélgyártó technológiák távlati fejlődési irányai	271
Az acélgyártás története, technológiai fejlődése	272
Technológiatörténet	272
Termeléstörténet	277
Az acélgyártás fizikai és kémiai folyamatai	279
A folyékony vasban oldódó elemek oldódásának termodinamikája	280
Az elemek oldódásának termodinamikai összefüggései a vas többalkotós rendszereiben	283
Az acélgyártás salakjai	284
A fém-, salak- és gázfázis kölcsönhatása	287
Az acél dezoxidációja és a dezoxidáció termékeinek tulajdonságai	291
Az acél gáztartalma és a gázok oldékonysága az acélban	292
Szélfrissítéses acélgyártás	293
A konverterek szerkezete	293
Acélgyártás savas Bessemer-konverterben	294
Acélgyártás Thomas-konverterben	294
A szélfrissítéses acélok és salakok tulajdonságai	295
Az oxigénes konverteres acélgyártás	296
Az LD-eljárás	296
Alsófúvásos oxigénes konverterek	312
Rotor-eljárások	314
Siemens-Martin acélgyártás	315
A martinacélgyártás ma	315
A Siemens-Martin-kemence	316
A SM-kemencék teljesítőképessége	318
Az oxigénes SM-acélgyártás válfajai	324
Az oxigénes SM- és konverteres acélgyártás összehasonlítása	326
A martinacélgyártás továbbfejlesztésének lehetőségei	331
Tandemkemencés acélgyártás	332
A tandemkemencék szerkezete	332
A tandemacélgyártás technológiai sajátosságai	333
Elektroacélgyártás	333
Az elektroacélgyártás technológiája	334
Az oxigén szerepe az elektroacélgyártásban	341
Az ívkemencék	341
Nagy teljesítményű HP és UHP ívkemencék	344
Szénhidrogén + oxigén égővel kombinált ívkemencék	347
Az ívkemencék villamos berendezései	348
Indukciós kemencék	349
Újabb (fejlődő) acélgyártó eljárások	350
Folyékony nyersvasat feldolgozó eljárások	350
Vasszivacsot feldolgozó eljárások	352
Folyamatos acélgyártó eljárások	354
A folyékony acélt kemencén kívül finomító eljárások (üstmetallurgia és szekunder acélgyártás)	356
Passzív üstmetallurgiai technológiák	357
Aktív üstmetallurgiai technológiák. Szekunder acélgyártó eljárások	370
Komplex, üstmetallurgiai technológiák. Duplex acélgyártás	372
Tuskóöntés és tuskókristályosodás	374
Az acél öntése általában	374
A tuskó öntése	375
A tuskó kristályosodása	376
Folyamatos öntés és kristályosítás	389
A folyamatos öntés technológiai alapjai	389
Az öntőgépek szerkezeti felépítése	390
A folyamatos öntés gyakorlata	400
A folyamatosan öntött buga szerkezete	403
Különleges acélgyártó és acélkristályosító eljárások	406
Különleges acélgyártó technológiák	408
Különleges olvasztó-kristályosító technológiák	413
Vasötvözetgyártás	427
A vasötvözetgyártás fizikai-kémiai alapjai	427
A vasötvözetek előállításának módszerei	429
A vasötvözetgyártás nyersanyagai és redukáló anyagai	429
Vasötvözetgyártó kemencék	430
A vasötvözetgyártás gyakorlata	432
Az acélgyártó eljárások energiaigénye és energiagazdálkodása	442
A martinacélgyártás energiafelhasználása és hőmérlege	443
Az elektroacélgyártás energiafogyasztása és racionalizálása	443
Az oxigénes konverteres acélgyártás energiafelhasználása	445
A konvertergázok energiatartalmának hasznosítása	446
Irodalomjegyzék a 3. fejezethez	448
Acélok képlékenyalakítása	455
A képlékenyalakítás elméleti alapjai	455
A képlékenyalakítás alapfogalmai	455
A képlékenyalakítás jellemző paraméterei	460
Az elemi képlékenységtan megoldási módszerei	468
Alakítástechnológiai mérések	470
Mérőrendszerek kialakítása	470
Mechanikai feszültség mérésén alapuló módszerek	471
A gyártmány méreteinek mérése	472
Elmozdulások és sebesség mérése	474
Műveleti és egyéb idők mérése	474
Regisztráló módszerek	474
Központi mérési adatfeldolgozás	475
Kovácsolás, sajtolás	475
Szabadalakító kovácsolás	475
Süllyesztékes kovácsolás	480
Kisajtolás	489
Hidegfolyatás	490
Meleghengerlés	492
Hengerléstechnológiai alapok	492
A hengerművek gépi berendezései	498
Meleghengerművek	519
Hideghengerlés	591
A melegen hengerelt termékek előkészítése	592
Szalagok hideghengerlése	598
Felületbevonás	628
Húzás	634
A húzás elméleti alapjai	634
Alapanyagok és késztermékek	637
Az alapanyagok előkészítése húzáshoz	638
Rúdhúzás	640
Huzalhúzás	640
Rúd- és huzalhúzó gépek	644
Húzószerszámok	647
Rudak és huzalok hőkezelése	648
Huzalok fémes és nemfémes bevonása	651
Csőgyártás	655
Varratnélküli acélcsövek gyártása	655
Hegesztett csövek gyártása	665
Acélcsövek hidegalakítása	669
Lemezalakítás	673
A lemez alakíthatósága	673
A lemezvágás	675
Lemezhajlítás	678
A lemezek mélyhúzása	681
A nyújtóalakítás	687
Irodalomjegyzék a 4. fejezethez	688
Tüzeléstan	693
Energetikai, tüzeléstani alapfogalmak	693
A vaskohászat tüzelőanyagai	693
A tüzelőanyagok jellemző paraméterei	693
Szilárd tüzelőanyagok	703
Folyékony tüzelőanyagok	705
Gáznemű tüzelőanyagok	707
Tüzelőanyagok égésellenőrzése	714
Tüzelőbeendezések	719
Kohászati kemencék	725
Izzítókemencék	725
Hőkezelő kemencék	733
Tűzálló anyagok	736
A tűzálló anyagok jellemzői	736
A hazánkban használatos tűzálló anyagok	742
A tűzálló anyagok legfontosabb szabványai	750
A tűzálló anyagok kiválasztása	751
A kohászati kemencék felfűtése és leállítása	751
Irodalomjegyzék az 5. fejezethez	752
Kohászati anyagvizsgálat	755
Kémiai vizsgálatok	755
Fémtani vizsgálatok	758
A kvantitatív metallográfia alapjai	759
A fémtani vizsgálatok csoportosítása	762
Mechanikai vizsgálatok	771
A szakítóvizsgálat	771
Hajlító-, nyomó- és nyíróvizsgálatok	772
Csavaróvizsgálatok	773
Törésmechanikai vizsgálatok	773
Keménységmérések	774
Reológiai vizsgálatok	774
Fárasztóvizsgálatok	775
Technológiai vizsgálatok	775
A kohászati anyagvizsgálat ipari gyakorlata	776
Alapanyagok és segédanyagok ellenőrző vizsgálata, gyártásközi termékminősítés	776
A kohászati kész termékek minősítése és minőségbizonylatolása	778
Minőségi reklamációk és ipari káresetek vizsgálata	779
Ipari fejlesztő-kutató tevékenység	782
Irodalom a 6. fejezethez	782
Energiaellátás, anyagmozgatás, karbantartás és környezetvédelem a kohászati üzemekben	785
Tüzelőanyag-ellátás	785
Saját termelésű gázok	785
Gáztisztítás	787
Földgázellátás	792
Oxigénellátás	799
Olajellátás	802
Egyéb szolgáltatások	808
Vízellátás	808
Sűrítettlevegő-ellátás	814
Hőerőművek	819
Villamosenergia-ellátás	822
Anyagmozgatás	824
Vasúti és közúti szállítás	824
Szabadtéri daruk	825
Pályához nem kötött szállító- és rakodógépek	826
Különleges kohászati szállítóeszközök	827
Csarnoki daruk	827
Szállítószalagok	828
Tárolók	829
Karbantartás	829
A karbantartás feladatai	829
Karbantartási rendszerek	829
A karbantartás tervezése	832
A karbantartás eszközei, gépei	832
A karbantartás költségei	832
Környezetvédelem	833
Levegőszennyeződés	833
Hőszennyeződés	838
Vízszennyeződés	838
Hulladékok	840
Zajártalom	840
Irodalom a 7. fejezethez	842
A kohászati késztermékekre és forgalmazásukra vonatkozó ismeretek	845
A vaskohászati termékforgalmazás kialakulása	845
A legrégibb értékesítési szokások	845
A vasnagykereskedők szerepe a tervgazdálkodás bevezetéséig	845
A központi raktározás 1945 után	847
Kapcsolatok a felhasználók és a gyártó üzemek között	848
Rendelési szokások a tervgazdálkodás bevezetéséig	848
Az 1945 után kialakult rendelési rendszerek	849
Az 1968 óta bevezetett, jelenleg is érvényes rendelési rendszer	850
A jelenleg érvényes vaskohászati termékforgalmazási rendelkezések	853
A Polgári Törvénykönyv legfontosabb rendelkezései a kohászati termékforgalmazásról	853
A jelenlegi gyakorlat, a szállítási szerződésekre vonatkozó előírások	854
A szállítási szerződésekben előforduló kereskedelmi és jogi fogalmak	860
A rendelések feldolgozása a hengerművekben	862
A szabványok szerepe a vaskohászati termékforgalmazásban	864
A szabványosítás kialakulása világszerte és hazánkban	864
A szabványosítás fejlődése hazánkban 1945 után	866
A jelenleg érvényes vaskohászati szabványok	866
A szabványok alkalmazása	871
Az országos szabványok kidolgozásának jelenlegi gyakorlata	871
A fontosabb vaskohászati termékféleségek	873
A vaskohászati termékekre vonatkozó és a termékforgalomban használt szakkifejezések	875
Irodalom a 8. fejezethez	878
Tárgymutató	879