Zömítés, sajtolás

Szerző

Szerkesztő

Fordító

Lektor

Budapest

'J. Billigmann: Zömítés, sajtolás ' összes példány

Kiadó:	Műszaki Könyvkiadó
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1959
Kötés típusa:	Vászon
Oldalszám:	620 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	21 cm x 15 cm
ISBN:
Megjegyzés:	530 fekete-fehér ábrával illusztrálva. Tankönyvi szám: 40119.

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Tartalom

Előszó	13
Bevezetés	15
Fogalmak meghatározása	15
Nyersanyagok
Nyersanyagok alakja	17
Keresztmetszetek	17
Mérethatárok	18
Szállítási alak és súly	18
Kivitel, méretelőírások	19
Szállítási állapot	19
Nyersméret	19
Tűrések	21
Anyagszükséglet	22
Oszthatatlansági hulladék	23
Sorjahulladék	23
Leégés	25
Gyártási selejtből adódó többlet	25
A zömítésre és sajtolásra alkalmas acélok	26
Hidegen zömíthető acélok	26
Hidegen sajtolt anyák acélanyaga	38
A melegzömítés és melegsajtolás acélanyaga	39
Melegen sajtolt anyák acélanyaga	55
Egyéb fémek	57
A réz és ötvözetei	59
A nikkel és ötvözetei	67
A könnyűfémek	67
Ötvözetek	81
A nyersanyagok előkészítése	82
A felület előkészítése	82
A lágyítás	90
A nyersanyaggal szemben támasztott minőségi követelmények	97
Alakíthatóság	100
A felület minősége	108
Méretállandóság	112
Egyenletesség	113
Nemesíthetőség	113
A nyersanyagok vizsgálata	114
A vizsgálat módja	115
A vizsgálat terjedelme	125
Kifogásolások	127
Raktározás	128
A zömítés és sajtolás alapjai
A hideg- és melegalakítás ismertetése	131
A zömítés és a sajtolás hőmérsékletei	132
Melegalakítási hőmérsékletek	133
Hőmérsékletváltozások az alakítás folyamán	137
Az alakítási sebesség hatása	141
A sebesség hatása a melegalakításban	141
A sebesség hatása a hidegalakításban	142
Igénybevételek	142
Gyártási jellemzők	142
Az igénybevételi viszonyok meghatározása	149
Az anyagfolyás	156
Hidegzömítés	156
Melegalakítás	171
Az anyag tulajdonságainak változása zömítéskor és sajtoláskor	179
A tulajdonságok változása hidegalakításkor	179
A tulajdonságok változása melegalakításkor	184
A súrlódás hatása	185
Erő-, munka- és teljesítményszükséglet	186
Alakítási szilárdság	187
Alakítási ellenállás	188
A zömítőnyomás	194
Munkaszükséglet	205
Teljesítményszükséglet	206
A gyártási eljárások és a gépek
Általános fejlődés	210
Csavarorsós sajtók	213
A kalapácsok és a sajtók összehasonlítása	213
A dörzshajtású csavarorsós sajtók	214
Vincent-sajtó	218
Görgős dörzshajtású csavarorsós sajtók	221
Kalapácssajtók	223
A sajtók teljesítménye	224
Villamos duzzasztógép	223
Kovácsológépek	229
Vízszintes kovácsológépek	230
Különleges kovácsológépek	239
Önműködő félmelegsajtók	242
Csavarfejkovácsoló gépek	246
Függőleges kovácssajtók	251
Revolversajtók	255
Meleg-anyasajtók	258
Bütykös sajtók	259
Csípőkészülékes meleg-anyasajtók	263
Anyák melegsajtolása keresztirányú anyagmozgatással	271
Önműködő hidegsajtók	278
Huzalszeg-sajtók	279
Csapszeg-, szegecs- és idomdarab sajtók	281
Különleges sajtók oldalirányú szállítással	305
Újfajta hidegalakító eljárások	313
Kettősvékonyító ("Dexbolt") eljárás	313
Folyatásos sajtók	314
Zömítő folyatásos sajtók	314
Hideg-anyasajtók	321
Kivágó eljárások	321
Csavaranyák alakrasajtolása	326
A gépek karbantartása	336
Üzemen belüli szállítás	337
A szállítás jelentősége	338
Folyamatos gyártás	338
A szállítóeszközök	339
Kemencék és hevítőberendezések
A kemencék építésmódja (kemenceszerkezetek)	345
Tüzelésmódok	346
Kemencetípusok	348
A kemencenagyság	349
A falazat	352
Az égők (égetők)	352
Rekuperátorok	355
A füstgázok (égéstermékek) elvezetése	356
Egyéb berendezések	356
Tüzelőanyagok és kemencék jellemző értékei	357
A tüzelőanyagok jellemzői	357
Veszteségforrások	358
A kemencék hatásfoka	362
Kemencekihasználás	365
A hőszükséglet irányértékei	366
A hevítési idő	370
Reveképződés és leégés	371
Revésedés	372
A leégés	372
A folyékony salak	373
Védőgáz alkalmazása	373
A villamos hevítés	375
Ellenállásos hevítés	376
Indukciós hevítés	378
Szerszámok
A szerszámok hatása a gyártásra	384
Általános követelmények a szerszámokkal szemben	387
A szerszámok igénybevétele	387
A szerszámok élettartama	388
A szerszámok kialakítása	394
Szerszámvezetékek	394
A szerszámüregek tervezése	394
Betétes szerszámok	400
Süllyesztékmegmunkálás	402
Forgácsolás	402
Szerszámacél-takarékossági intézkedések	402
Süllyesztékkészítés forgácsolás nélküli alakítással	406
Szerszámkészítés marató véséssel	417
A szerszámok gyártási pontossága	418
Szerszámacélok	419
Az acél kiválasztásakor követendő általános szempontok	420
Hidegalakításhoz használt szerszámacélok	422
Melegalakításhz használt szerszámacélok	426
A szerszámok hőkezelése	432
Lágyítás	432
Edzés	439
Megeresztés	445
Edzési elhúzódások csökkentése	452
A szerszámok beépítési keménysége	454
A szerszámfelület utókezelése	455
Fényesítés (polírozás)	455
Keménykrómozás	456
Nitrálás	458
Keményfém szerszámok	460
A keményfémek tulajdonságai és összetétele	461
A szerszámok kialakítása	462
Keményfém szerszámok alkalmazási területe	463
Keményfém szerszámok élettartama	467
A szerszámhasználat szabályai	468
Szerszámbeépítés	468
Melegalakító szerszámok előmelegítése	468
Melegalakító szerszámok hűtése	469
Az idomdarabok kiemelése a süllyesztékből	470
A szerszámok közbenső feszültségmentesítése	471
A zömítés és sajtolás alkalmazása
A forgácsolás nélküli alakítás előnyei	472
Gazdasági előnyök	472
Műszaki szempontok	473
Az alkalmazhatóság határai	473
Gyártási pontosság	474
Munkadarabok alakításának szempontjai	476
Melegen alakított darabok kiképzése	476
Hidegen alakítandó munkadarabok tervezése	477
Alkalmazási példák	479
Melegalakítás	480
Hidegalakítás	485
Zömítés és vékonyítás	488
Hidegzömítés és melegsajtolás kombinálása	489
Melegen alakított munkadarabok hidegkalibrálása	490
Forgácsolás nélkül alakítás forgácsoló utánmunkával	490
Folyatásos sajtolás és zömítés	493
Zömítéskor és sajtoláskore előforduló hibák
Hibák és okozóik	495
Hosszanti repedések	495
Elcsúszási repedések	495
Belső repedések	498
Keresztrepedések	499
A hibák kiküszöbölése	502
Gyártásellenőrzés	503
A minőségi vizsgálat általános szempontjai	503
A gyártásellenőrzés módjai	504
A zömített és sajtolt darabok kikészítése
Kész darabok kikészítése	507
Lágyítás	507
Nemesítés	511
Felületi edzés	517
Alumíniumötvözetek edzése	520
A reve eltávolítása	521
Mechanikus eljárások	521
Kémiai eljárások	522
Korrózióvédelem felületi kezeléssel	526
Nemfémes bevonatok	527
Fémes bevonatok	532
Könnyűfémek felületi oxidálása	540
A kész darabok csomagolása	541
Gazdaságossági kérdések
A költségvrtés irányelvei	543
A betétanyag költségei	545
Gyártási költségek	547
Előállítási költségek	554
Igazgatási és értékesítési költségek	554
Különköltségek	554
Önköltség	555
Különböző eljárások gazdaságosságának összehasonlítása	555
A hideg- és melegalakítás gazdaságosságának összehasonlítása	556
Gazdaságossági kérdések új gépek beszerzésekor	558
Gazdaságos sorozatnagyság	559
A költségek és a sorozatnagyság összefüggései	562
A legkisebb sorozatnagység és a gyártási többletkülönbségpótlék meghatározása	563
Szabályok a gazdaságosság megjavítására	564
A gyártási profil tisztítása	565
A legjobb gyártási eljárás	566
A kihasználás mértéke	566
A gépteljesítmény növelése	567
A beállítási idők megrövidítése	568
A szerszámköltségek csökkentése	569
Egyéb intézkedések a gazdaságosság javítására	570
Irodalmi tájékoztató
Nyers- (kiinduló) anyagok	571
A képlékeny alakítás alapjai és a gyártási eljárások	571
A kiinduló anyagokról	572
Anyagvizsgálat	573
Folyóiratközlemények a zömítésről és sajtolásról	574
Különböző területekre vonatkozó tanulmányok	575
Anyagkérdések	575
A zömítés és sajtolás alapjai	579
Gyártási eljárások és gépek	579
Szállító eszközök	581
Kemencék és melegítő berendezések	581
Szerszámok	582
A zömítés és sajtolás alkalmazása	585
Hibajelen égek zömítéskor és sajtoláskor	585
Zömített és sajtolt darabok kikészítése	586
Gazdaságossági kérdések	589
Szabadalmak és szabadalmi bejelentések
Nyersanyagok	590
Gyártási eljárások	590
Készülékek és gépek	592
Szabványok	594